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Services de thermoformage en ligne
Obtenez des pièces thermoformées sur mesure — plateaux, panneaux, boîtiers ou emballages — en toute fiabilité, au même endroit. Xometry propose des services de formage sous vide économiques, adaptés aussi bien aux prototypes qu’aux petites séries. Notre accompagnement technique à chaque étape, allié à une relation client attentive, assure un processus fluide de la demande de devis jusqu’au suivi de commande.
Fabrication des moules en 2 semaines maximum
Idéal pour les petites séries et les productions ponctuelles
Conseils techniques tout au long du projet
Plus de 60 000 ingénieurs et acheteurs ont confiance
Idéal pour la production en petite série
En quoi consiste le thermoformage ?
Le thermoformage, également appelé formage sous vide, est un procédé de fabrication consistant à chauffer une feuille de plastique pour ensuite l’étirer et la conformer, sous l’effet du vide ou de la pression, à la surface d’un moule. C’est un procédé polyvalent et économique, largement utilisé dans de nombreux secteurs comme l’automobile, le médical ou encore l’emballage. Le thermoformage convient particulièrement aux formes simples et aux pièces avec des tolérances larges, telles que les plateaux, emballages, panneaux ou boîtiers personnalisés. En revanche, il n’est pas adapté aux pièces de petite taille, très détaillées, ni à la production en grande série.
Spécifications de la technologie
Nos capacités de fabrication
- Quantité : À partir de 5 pièces
- Matériaux : Plastiques (ABS, HDPE, LDPE, PC, PET, PMMA, PP, PS, PVC) et matériaux personnalisés.
- Finitions : Tel que formé (standard), microbillage, personnalisé
- Tolérance : DIN 16742 ou des tolérances plus serrées conformément à vos dessins 2D
- Outillage : Production (à partir de 20 jours ouvrables)
Ingénieur en conception d’outillage, BMW
« Xometry allie professionnalisme et simplicité. Ils gèrent l’exécution des commandes, ce qui m’évite de jongler avec plusieurs fournisseurs. Nous validons le devis, et Xometry s’occupe du reste. »
Ingénieur en conception d’outillage, BMW
La manière la plus simple de gérer vos projets
1. Soumettez votre demande
Téléchargez vos fichiers CAO, sélectionnez la quantité, les matériaux, la finition de surface et les autres paramètres. Envoyez ensuite votre demande de devis.
2. Analyse technique et chiffrage
Un ingénieur Xometry examine votre demande sous 24 à 48 heures pour valider la faisabilité et vos exigences. Vous recevez un devis initial. Une fois le devis approuvé, nous sélectionnons le fabricant le plus adapté en fonction de ses compétences, disponibilités et autres critères. Nous vous envoyons ensuite le devis final.
3. Lancement du projet & DFM
Dès approbation du devis final, nous lançons l’analyse DFM (Design for Manufacturability). Nos ingénieurs travaillent avec vous pour finaliser tous les détails techniques avant production.
4. Fabrication du moule et production d’échantillon
Une fois le DFM validé, nous planifions la fabrication du moule et la production du premier échantillon (T1). Vous recevez une confirmation de commande et une facture de 50 % pour le coût du moule. Notre chef de projet gère la logistique et les échanges. Les échantillons T1 sont livrés avec un rapport de contrôle et les certificats matière. Si nécessaire, des itérations supplémentaires (T2, T3, etc.) sont réalisées.
5. Production en série & livraison
Après validation des échantillons, nous lançons la production complète. Xometry assure le contrôle qualité et la livraison des pièces. Le solde est à régler à réception.
6. Propriété du moule & réapprovisionnement
Le moule vous appartient et sa maintenance est assurée par Xometry. Sa durée de vie varie de 1 à 1 000 000 de cycles. Vous pouvez facilement relancer des commandes à tout moment.
Les avantages de notre plateforme de fabrication numérique
Une immense capacité de réseau
Accédez à la capacité de production de plus de 2 000 fabricants qualifiés en Europe et 10 000 dans le monde. Notre réseau offre une large gamme de capacités de production et de certifications et permet de produire des pièces de tout niveau de complexité, dans presque tous les matériaux, avec des tolérances précises et le post-traitement requis.
Une interface de projet intuitive
Commandez vos pièces facilement et quelle que soit l’échelle, grâce à des devis instantanés générés par l’IA, du prototypage à la production en série.
Solutions d’achat flexibles
Xometry offre la possibilité de payer post-production pour les entreprises clientes, une variété de méthodes de paiement pour répondre à vos besoins, et la possibilité d’établir des accords-cadres pour des prix et des quantités spécifiques, garantissant la prévisibilité des coûts et la rationalisation des processus d’approvisionnement.
Assurance qualité
Certifié ISO 9001:2015, Xometry assure une qualité supérieure de chaque pièce expédiée grâce à l’intégration harmonieuse de son réseau de partenaires, de son équipe d’ingénieurs en applications et de son laboratoire interne d’assurance qualité.
Livraison rapide dans toute l’Europe
Xometry livre des pièces dans tous les pays européens, y compris au Royaume-Uni, en Norvège et en Suisse. Consultez dès maintenant vos options de livraison pour des devis instantanés ou planifiez vos expéditions personnalisées pour des projets plus complexes.
Certifications et rapports d’inspection
Xometry peut fournir divers certificats (conformité aux types de commande 2.1 et 2.2, certificats de matière première pour les métaux et plastiques, protocoles de traitement thermique, certificats RoHS, etc.) et des rapports d’inspection (CMM, Rapport de contrôle des premiers articles – FAIR, rapports de mesure, etc.).
Matériaux disponibles pour le thermoformage
Nous fournissons des devis pour la plupart des matériaux courants utilisés pour le thermoformage.
Plastiques
- ABS
- HDPE
- LDPE
- PC
- PET
- PMMA
- PP
- PS
- PVC
Tel que moulé
Les pièces telles que moulées conservent la texture et l’aspect de surface naturels résultant du moule.
Sablage
Le sablage est une technique de préparation de surface consistant à envoyer des particules abrasives à haute vélocité pour éliminer les contaminants et rendre les surfaces rugueuses.
Cette technique est couramment utilisée pour le nettoyage, le texturage, ainsi que la préparation des plastiques pour des procédés tels que la peinture.
Finition personnalisée
Si vous sélectionnez une finition personnalisée dans le moteur de devis instantané, elle devra être examinée manuellement. Chiffrage manuel en généralement 1 à 2 jours ouvrables.
Effectuer une soumission pour examen manuel avec une demande personnalisée ne garantit pas un devis.
David Marshall, DocCheck
« Malgré nos contraintes de design extrêmement rigoureuses, nous avons réussi à mettre en œuvre plusieurs projets en étroite collaboration avec Xometry. Travailler avec Xometry nous a permis de surmonter les défis de nos contraintes de design complexes tout en maintenant nos standards de qualité. »
David Marshall, DocCheck
Foire aux questions
Le thermoformage est une méthode de fabrication qui consiste à chauffer une feuille de plastique jusqu’à ce qu’elle devienne souple, puis à la former sur un moule. Cette technique se distingue du moulage par injection ou de l’usinage CNC par sa rentabilité et sa simplicité pour produire des pièces aux formes simples à modérément complexes.
Les étapes clés du processus de thermoformage sont les suivantes :
- Chauffage : la feuille de plastique est chauffée jusqu’à ce qu’elle devienne souple.
- Formage : la feuille chauffée est mise en forme sur un moule à l’aide du vide ou de la pression.
- Refroidissement : la pièce est refroidie pour figer sa forme finale.
Le thermoformage peut être utilisé aussi bien pour le prototypage que pour la production en série, bien qu’il présente certaines limites en matière de complexité géométrique par rapport au moulage par injection. Il reste cependant une option pertinente pour valider un design rapidement, sans investissement initial important dans des moules complexes.
Le thermoformage présente plusieurs atouts :
- Rentabilité pour les petites et moyennes séries
- Large choix de matériaux thermoplastiques
- Possibilité de fabriquer des pièces de grande taille avec un outillage peu coûteux
Le thermoformage est utilisé dans de nombreux secteurs pour sa flexibilité et sa capacité à produire des pièces plastiques sur mesure. Exemples d’applications :
- Emballage : création d’emballages blister personnalisés pour une grande variété de produits
- Appareils médicaux : fabrication de boîtiers et d’étuis durables et précis pour dispositifs médicaux
- Automobile : production de composants intérieurs comme les tableaux de bord, panneaux de porte ou garnitures, alliant légèreté et réduction des coûts
« Ce qui m’a étonné chez Xometry, c’est une approche très empathique, presque « micro-entreprise », malgré le fait d’être une multinationale : la capacité à s’adapter aux besoins des clients, avec une grande réactivité, et à créer immédiatement une relation de confiance mutuelle. »
Mario Boaglio, Sferasol
« Les échanges avec mon gestionnaire de compte au sujet du pommeau de levier de vitesses ont été essentiels pour identifier le meilleur processus de fabrication et obtenir un résultat proche de celui d’une pièce produite en série. Contrairement à d’autres entreprises, j’ai eu l’opportunité de parler avec une personne réelle, et non une machine. »
Stephane Develter, Develter
« Avec Xometry, l’algorithme qui fournit instantanément un prix et un devis ferme dès que vous téléchargez le design de votre pièce est très pratique. J’ai trouvé cela incroyable. Il ne vous reste plus qu’à finaliser votre commande et obtenir une date de livraison, qui a été respectée dans notre cas. Un processus de travail vraiment impressionnant ! »
Thomas Kern, Atmos
« Collaborer avec Xometry nous a donné un avantage décisif, notamment pour la production en série. La sous-traitance a considérablement réduit notre charge de travail, tout en nous permettant de maintenir facilement nos standards de qualité et de respecter les délais. »
Vincent Dufour, Neocean
« Xometry nous a offert une assistance précieuse dans la fabrication CNC de nos boîtiers prototypes MCU, tant pour les petites séries que pour les productions de taille moyenne. Leur service client garantit la livraison rapide de pièces conformes et de haute qualité, avec un accompagnement personnalisé et efficace. »
