Pièces de précision pour les équipesd’ingénierie et de développement produit
Passez plus rapidement de la conception à la pièce fabriquée, avec des devis instantanés pour chaque projet et client que vous gérez.
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5 000
fournisseurs vérifiés
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165 millions
pièces expédiées
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16+
procédés de fabrication
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Qualité certifiée
ISO 9001:2015
Pourquoi choisir Xometry pour l’ingénierie ?
Une seule plateforme pour tous les projets clients
Gérer plusieurs projets simultanés pour différents clients implique de jongler entre différentes spécifications, délais et fournisseurs. Le réseau de Xometry, comptant plus de 5 000 fabricants vérifiés, offre à chaque projet la capacité nécessaire, sans avoir à requalifier un fournisseur à chaque fois.
La conception de chaque client reste confidentielle
La propriété intellectuelle de vos clients est la base de votre activité. Chaque fichier importé sur Xometry est chiffré et couvert par un accord de confidentialité (NDA) fournis en standard, ce qui vous permet de demander des devis et de produire des pièces pour plusieurs clients sans risque d’exposition entre les projets.
Gérez chaque projet depuis un seul espace de travail
Gérer plusieurs projets clients via des processus de devis séparés vous fait perdre des heures que vous n’avez pas. Xometry Teamspace permet à votre équipe d’organiser les commandes, les devis et la facturation par projet ou par client, le tout depuis un seul compte.
Des pièces conformes aux spécifications, à chaque fois
Une pièce hors tolérance vous coûte la confiance d’un client, et pas seulement une nouvelle fabrication. Obtenez un prix instantané dès l’importation de vos fichiers, puis recevez des pièces respectant vos tolérances exactes, avec une documentation d’inspection complète disponible sur demande.
Une seule plateforme. Tous les procédés de fabrication.
Multiplier les fournisseurs pour l’usinage CNC, la tôlerie, l’impression 3D et le moulage par injection ralentit chaque projet. Xometry regroupe tous ces procédés sur une seule plateforme : un seul devis, une seule commande, un seul point de contact.
Détectez les problèmes avant qu’ils n’atteignent votre client
Un défaut de conception découvert après la production entraîne un retard qu’il faudra justifier. La plateforme de Xometry fournit des retours DfM instantanés pour chaque fichier importé, ce qui vous permet de signaler les problèmes avant de lancer la fabrication.
Principaux services de fabrication
Notre plateforme propose une gamme complète de technologies de production et de matériaux pour accompagner aussi bien le prototypage que la production en grande série des projets d’ingénierie et de développement de produits.
Pièces de précision pour prototypes fonctionnels
Pièces en métal et en plastique à tolérances serrées pour prototypes structurels et fonctionnels.- Fraisage et tournage CNC 3, 4 et 5 axes pour géométries complexes
- Tolérances dimensionnelles serrées selon ISO 2768 (fin) et ISO 286 pour les interfaces à ajustement critique
- Adapté aux boîtiers, supports et assemblages fonctionnels nécessitant une précision reproductible d’une itération de conception à l’autre.
De la CAO au prototype en quelques jours
Validez rapidement la forme, l’ajustement et la fonction, sans aucun outillage, sur une gamme de métaux et de polymères- Aucun outillage requis : obtenez un devis, commandez et recevez vos pièces dès trois jours ouvrés
- Large choix de matériaux, incluant des polymères de qualité industrielle pour un comportement représentatif de la pièce finale
- Adapté aux modèles conceptuels, aux vérifications d’ajustement et aux pièces d’utilisation finale à faible volume, où la vitesse d’itération prime sur le coût unitaire
Une seule source pour vos composants fabriqués
Pièces découpées, formées et soudées avec précision pour boîtiers, panneaux et supports.- Découpe au laser, découpe au jet d’eau, pliage, soudage et assemblage mécanique au sein d’un seul flux de travail
- Finitions de surface, dont le revêtement par poudre et l’anodisation, pour un aspect prêt à être livré au client
- Adapté aux boîtiers et coffrets de produits pour lesquels la qualité de finition compte tout autant que la précision dimensionnelle
Montez en cadence, de la conception validée à la production
De l’outillage de transition à la production en grande série, selon les volumes dont votre client a besoin.- Solutions d’outillage allant de l’outillage rapide à la production en grande série
- Qualité constante à grande échelle, reposant sur des contrôles de procédé et une documentation d’inspection
- Adapté aux pièces destinées aux consommateurs et aux séries de faible à moyen volume, lorsqu’un client passe du prototype au lancement.
Cas d’usage
Du concept au prototype
Validez vos conceptions avant de les présenter
- Importez un fichier CAO pour obtenir un devis instantané et des retours DfM avant de lancer la fabrication. Vous pourrez ainsi détecter les problèmes avant la revue client, et non après.
- Comparez les coûts et les délais entre les matériaux et les procédés en quelques secondes, afin de pouvoir présenter différentes options, et pas seulement une solution unique.
- Passez du modèle conceptuel au prototype fonctionnel sans changer de fournisseur entre les étapes de conception.
Gestion de multiples projets clients
Gardez chaque projet organisé et dans les temps
- Gérez les devis, les commandes et la facturation par projet ou par client à l’aide de Xometry Teamspace, au lieu de jongler avec des relations fournisseurs distinctes pour chaque compte.
- Protégez la propriété intellectuelle de chaque client avec des accords de confidentialité (NDA) et des importations chiffrées inclus de série, de sorte que la confidentialité ne dépende jamais d’un accord séparé.
- Transformez un prototype réussi en une série de production à faible volume sans avoir à briefer un nouveau fournisseur ou à renégocier les spécifications.
Cas clients, résultats concrets
Un support de vélo pour Apple AirTag
Un studio de design indépendant a fait appel à l’impression 3D et à l’usinage CNC de Xometry pour passer du concept à un produit fini et commercialisable en moins de deux semaines, sans avoir besoin d’un atelier de prototypage en interne.
Mise à l’échelle de systèmes modulaires haute performance
RobCo (Allemagne) a utilisé l’usinage CNC et l’impression 3D de Xometry pour faire passer ses kits robotiques modulaires du stade de prototype à une production flexible, tout en respectant des normes de qualité industrielles rigoureuses.
Réduction des délais de livraison des composants de plus de 80%
Hybrid Marine (Royaume-Uni) a ramené le temps de développement de ses composants de six mois maximum à trois ou quatre semaines grâce à l’usinage CNC à la demande de Xometry, libérant ainsi son équipe de conception pour itérer plutôt que de patienter.
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