Der effizienteste Weg für die Beschaffung von CNC-Frästeilen

Erhalten Sie Ihre CNC-Frästeile – von Prototypen bis zur Serienfertigung – schnell und zuverlässig aus einer Hand. Xometry verbindet Sie mit über 5.000 geprüften Herstellern für präzises CNC-Fräsen und begleitet Sie von Sofort-Angeboten bis zur Lieferung.

KI-gestützte Sofort-Angebote

Laden Sie Ihr Design hoch – Erhalten Sie ein Sofort-Angebot – Geben Sie Ihre Bestellung auf und erhalten Sie Ihre Teile.

Erhalten Sie ein Sofort-Angebot

Angebotserstellung für mittlere & große Stückzahlen

Erhalten Sie Angebote & beschaffen Sie Teile für große & komplexe Fertigungsprojekte.

Großvolumige Projekte umsetzen

Mit dem Vertrauen von über 85.000 Ingenieuren auf der ganzen Welt

Der einfache Bestellprozess für Ihre Teile

1. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch

Laden Sie mühelos einen oder mehrere Entwürfe hoch und erhalten Sie simultan Angebote für bis zu 20 unterschiedliche Teile.

2. Passen Sie Ihr Angebot an

Passen Sie einfach Stückzahlen, Materialauswahl, Oberflächenveredelungen und erforderliche Zertifizierungen über unser intuitives Interface an.

3. Bestätigen und verfolgen Sie Ihre Bestellung

Lehnen Sie sich zurück, während wir Ihren Entwurf prüfen, die Produktion verwalten, die Qualitätssicherung durchführen und am Ende Ihre Teile pünktlich liefern.

Prototypen & kleine bis mittlere Stückzahlen

Erhalten Sie Sofort-Angebote dank der KI-gestützten Instant Quoting Engine

Angebotserstellung

Sofortige Online-Angebote

Fertigungsprozesse

CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen)

Zusätzliche Dienstleistungen und Möglichkeiten

Fertigung und Lieferung bereits ab 7 Tagen
Über 30 Materialien und mehr als 20 Oberflächen im Sofort-Angebot
Persönliche Account Manager und technischer Support durch Ingenieure für Firmenkunden
Zertifizierungen & Prüfberichte verfügbar
Höchste Datenschutzstandards

Design-Feedback & Prüfung

Automatisiertes DFM-Feedback und eine Prüfung nach Aufgabe der Bestellung stellen die Herstellbarkeit Ihres Drehteils sicher

Technischer Support

Live-Chat-Support für schnelle Unterstützung, wie Sie es aus Online-Shops kennen

Komplexere Projekte

Nahtlose Verwaltung mittlerer bis hochvolumiger Projekte

Angebotserstellung

Manuelle Angebote innerhalb von 24 – 48 Stunden

Fertigungsprozesse

Drehen, Fräsen, bei Bedarf auch EDM und Schleifen. Möglichkeit zur Baugruppenmontage und zum Schweißen

Zusätzliche Dienstleistungen und Möglichkeiten

Liefer- und Vorlaufzeiten in Abhängigkeit von der Komplexität des Projekts und den Stückzahlen
Flexible Materialauswahl und Oberflächenveredelung nach Kundenwunsch
Persönliche Account Manager und technischer Support durch Ingenieure für Firmenkunden
Zertifizierungen & Prüfberichte verfügbar
Höchste Datenschutzstandards
Rahmenverträge für die geplante Lieferung von Einzelchargen
Möglichkeit der Beschaffung nach Ziel- bzw. Richtpreisen
Möglichkeit zur Zahlung nach Lieferung für zuverlässige Firmenkunden

Design-Feedback & Prüfung

Manuelle Prüfung des Designs und ein Audit nach der Auftragserteilung, um die Herstellbarkeit sicherzustellen

Technischer Support

Persönliche Account Manager und technischer Support in jeder Phase der Bestellung. Direkter Kontakt bei Fragen, Problemlösung, Vorschläge zur Designverbesserung und weiteres Feedback.

Paul Schmitt, Hilo EV

„Die Plattform von Xometry erlaubte es nicht nur, unseren E-Scooter schnell als Prototyp zu realisieren, sondern gab uns direkten Zugang zu mehreren Fertigungsprozessen an einem einzigen Ort. Dadurch konnten wir unseren gesamten Entwicklungszyklus optimieren und deutlich schneller vom reinen Design-Prototypen zu funktionalen Prototypen übergehen, was maßgeblich zur Beschleunigung der Markteinführung unseres Produktes beigetragen hat.“

Die Vorteile unserer digitalen Fertigungsplattform für CNC-Frästeile

Massive Kapazitäten im Netzwerk

Greifen Sie auf die Produktionskapazitäten von mehr als 5.000 qualifizierten Herstellern weltweit zu, die ein breites Spektrum an Produktionsmöglichkeiten und Zertifizierungen bieten. Unser umfangreiches Netzwerk ermöglicht die Herstellung von Teilen mit beliebiger Komplexität, in fast jedem Material, mit präzisen Toleranzen und der erforderlichen Nachbearbeitung.

Intuitive Projektoberfläche

Fordern Sie ganz einfach Teile in jedweder Skalierung an, von KI-gestützten Sofort-Angeboten für Prototypenteile bis hin zum umfassenden Rahmenvertrag für Ihre Produktionsprojekte.

Flexible Beschaffungslösungen

Xometry bietet Zielzahlungsoptionen für zuverlässige Firmenkunden, eine Vielzahl von Zahlungsmethoden, die Ihren Bedürfnissen entsprechen, sowie die Möglichkeit, Rahmenverträge für spezifische Preise und Mengen abzuschließen. Dies gewährleistet Kostenplanbarkeit und optimierte Beschaffungsprozesse.

Qualitätssicherung

Xometry ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Unsere nahtlose Integration des Netzwerks aus Fertigungspartnern, das hauseigene Team aus Ingenieuren sowie das Xometry-Qualitätssicherungslabor stellen sicher, dass wir jedes von uns gelieferte Teil mit erstklassiger Qualität unterstützen.

Schnelle Lieferung in ganz Europa

Xometry liefert Teile in alle europäischen Länder, einschließlich Großbritannien, Norwegen und der Schweiz. Schauen Sie sich unsere Versandoptionen für Sofort-Angebote direkt an, oder planen Sie zusammen mit uns die an Sie angepassten Lieferungen für Ihre komplexeren Projekte.

Zertifizierungen & Prüfberichte

Xometry kann verschiedene Zertifikate (Einhaltung der Auftragsarten 2.1 und 2.2, Rohmaterialzertifikate für Metalle und Kunststoffe, Wärmebehandlungsprotokolle, RoHS-Zertifikate usw.) und Prüfberichte ausstellen (KMG-, Erstmusterprüfbericht – FAIR, Messprotokolle usw.).

Sehen Sie sich das zweiminütige Video darüber an, wie Sie individuell gefertigte Frästeile bei Xometry bestellen

Sofort-Angebote für CNC-Frästeile aus folgenden Materialien

Wir erstellen Ihnen auf Anfrage für nahezu jedes Material manuell ein Angebot innerhalb von u003cstrongu003e24 – 48 Stundenu003c/strongu003e.

Aluminium

u003culu003ern tu003cliu003eAluminium 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPbu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mgu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 5052 / 3.3523 / AlMg2,5u003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 5251 / 3.3525 / AlMg2Mn0.3u003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 5083 / 3.3547 / AlMg4.5Mnu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 5754 / 3.3535 / Al-Mg3u003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 6060 / 3.3206 / Al-MgSiu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCuu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 6063 / 3.3206 / AlMg0.7Siu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mgu003c/liu003ern tu003cliu003eAluminium 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCuu003c/liu003ernu003c/ulu003e

Stahl

u003culu003ern tu003cliu003eStahl 1.0038 / S235JR / 1.0037u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl S275JR / 1.0044 / St44-2u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0501 / C35u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0511 / C40 / EN8u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0503 / C45 / C45E / Ck45 / 1.1191u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0601 / C60u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0570 / S355J2G3u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0577 / S355J2 / St52u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0715 / 11SMn30 / 9SMn28 (Automatenstahl)u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.0718 / 11SMnPb30 / 9SMnPb28 (Automatenstahl, bleilegiert)u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.1730 / C45U / C45Wu003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.2210 / 115CrV3 (Silberstahl)u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.2311 / 40CrMnMo7u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.2312 / 40CrMnMoS8-6u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.2379 / X155CrVMo12-1u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.2842 / 90MnCrV8u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.3505 / 100Cr6 (Wälzlagerstahl)u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.6580 / 30CrNiMo8u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.6580 / 30CrNiMo8, vergütetu003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.6582 / 34CrNiMo6u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7131 / 16MnCr5 (Einsatzstahl)u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7139 / 16MnCrS5u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7147 / 20MnCr5 / 1.2162 / 21MnCr5u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7149 / 20MnCrS5u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7218 / 25CrMo4u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7225 / 42CrMo4u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7225 / 42CrMo4, vergütetu003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7227 / 42CrMoS4u003c/liu003ern tu003cliu003eStahl 1.7227 / 42CrMoS4, vergütetu003c/liu003ernu003c/ulu003e

Edelstahl

u003culu003ern tu003cliu003eEdelstahl 303 / 1.4305 / X10CrNiS18-9u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 316 / 1.4401 / X5CrNiMo17122u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 420 / 1.4021 / X20Cr13u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 420C / 1.4034 / X46Cr13u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 440B / 1.4112 / X90CrMoV18u003c/liu003ern tu003cliu003eEdelstahl 17-4PH / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4u003c/liu003ernu003c/ulu003e

Andere Metalle

u003culu003ern tu003cliu003eMessing 2.0321 / CuZn37 / Ms63 / CW508Lu003c/liu003ern tu003cliu003eMessing Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3u003c/liu003ern tu003cliu003eMessing 2.0402 / CuZn40Pb2 / CW617Nu003c/liu003ern tu003cliu003eBronze 2.1030 / CuSn8 / CW453Ku003c/liu003ern tu003cliu003eBronze 2.1052 / CuSn12 / CC483Ku003c/liu003ern tu003cliu003eBronze 2.1090 / CuSn7Zn4Pb7 / RG7 / UE7Pu003c/liu003ern tu003cliu003eKupfer E-Cu57 / 2.0060 / E-Cu58 / 2.0065 / Cu-ETP / CW004Au003c/liu003ern tu003cliu003eTitan Grade 2 / 3.7035u003c/liu003ern tu003cliu003eTitan Grade 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4Vu003c/liu003ernu003c/ulu003e

Kunststoffe

u003culu003ern tu003cliu003eABSu003c/liu003ern tu003cliu003eAcryl / PMMAu003c/liu003ern tu003cliu003eNylon 6 / PA 6u003c/liu003ern tu003cliu003eNylon 66 / Nylon 6/6u003c/liu003ern tu003cliu003eNylon 66, glasfaserverstärkt (30 %) / Nylon 6/6 GFu003c/liu003ern tu003cliu003eHDPE / PE300u003c/liu003ern tu003cliu003eHMW PE / PE500u003c/liu003ern tu003cliu003ePC (Polycarbonat)u003c/liu003ern tu003cliu003ePEEKu003c/liu003ern tu003cliu003ePEEK, glasfaserverstärktu003c/liu003ern tu003cliu003ePOM / Delrin (Acetal)u003c/liu003ern tu003cliu003ePolypropylen (PP)u003c/liu003ern tu003cliu003ePTFE / Teflonu003c/liu003ern tu003cliu003ePVCu003c/liu003ern tu003cliu003eUHMW PE / PE1000u003c/liu003ernu003c/ulu003e

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Sofort-Angebote für die Veredelung Ihrer CNC-Frästeile

Perlgestrahlt

Wie bearbeitet

Perlstrahlen

Das Perlenstrahlen beinhaltet, dass ein unter Druck stehender Strom aus kleinen Perlen eines Mediums wie Kunststoff oder Glas aus einer Düse auf die Oberfläche des Bauteils gesprüht werden. Dies entfernt Grate, aber auch kleine Fehlstellen und hinterlässt ein glattes Finish.

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Endgültiges Ergebnis:

Leicht körniges Oberflächengefühl
Einheitliches, mattes oder satinartiges Aussehen

Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)

Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)

Green anodising type II (3D render, aluminium shown)

Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)

Red anodising type II (3D render, aluminium shown)

Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)

Black anodising type II (3D render, aluminium shown)

Anodising, purple

Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

Eloxieren (Typ II)

Typ II – Eloxierung bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und kann als Grundierung für Farben und andere Oberflächenveredelungen dienen.

Anmerkungen:

Beinhaltet die Verwendung von Farbstoffen, um die Oberflächenfarbe des Teils zu beeinflussen
Typ II – Beschichtungen sind anfällig gegenüber Verschleiß und können bei längerer direkter Sonneneinstrahlung ausbleichen oder verblassen
Es besteht die Möglichkeit, benutzerdefinierte Farben anzufordern (RAL)

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Verfügbare Farben:

Schwarz

Blau

Gold

Grün

Orange

Lila

Rot

Gelb

Natürlich

Benutzerdefinierte Farbe (RAL)

Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)

Harteloxieren (Typ III)

Das Harteloxieren (Typ III) erzeugt eine dickere Schicht des Standardeloxats, wodurch es haltbarer und verschleißfester wird. Kann als Grundierung für Farben und andere Oberflächenveredelungen verwendet werden.

Anmerkungen:

Aufgrund der Dicke neigen Farben dazu dunkler zu erscheinen.

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Verfügbare Farben:

Schwarz

Grau

Natürlich

CNC machined part (3D render, aluminium)

Pulverbeschichtung

Bietet ein kontinuierliches, schützendes Farbfinish auf Teilen durch den Einsatz gleichmäßig aufgetragener, hitzegehärteter Farbe. Das resultierende Finish ist in der Regel zäher und gleichmäßiger im Vergleich zu anderen Beschichtungen.

Anmerkungen:

Metalle wie Aluminium und Stahl können effizient mit Polymerpulvern beschichtet werden
Possibility of requesting custom colours (RAL)

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Verfügbare Farben:

Schwarz

Elektropolitur

Ein elektrochemischer Prozess bei dem Stahlteile gereinigt werden, um die Korrosion zu vermindern und das Aussehen zu verbessern, während das Material aufgehellt wird.

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Endgültiges Ergebnis:

Verminderte Korrosion
Helleres Erscheinungsbild

Passivierung

Eine farblose Beschichtung, die die Korrosionsbeständigkeit für die 200er und 300er-Serie sowie für alle ausscheidungsgehärteten korrosionsbeständigen Stahle verbessert, indem sie das freie Eisen von der Oberfläche entfernt.

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Chemisches Vernickeln

Das stromlose (chemische) Vernickeln erzeugt eine gleichmäßige Nickelbeschichtung, die sowohl Schutz vor Korrosion als auch Verschleiß auf unregelmäßigen Oberflächen bietet.

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Endgültiges Ergebnis:

Korrosionsschutz, Oxidationsschutz und Schutz vor Verschleiß von unregelmäßigen Oberflächen
Helleres Erscheinungsbild

Goldbeschichtung

Die Goldbeschichtung bietet eine gute Korrosions- und Anlaufbeständigkeit. Gold hat einen geringen Übergangswiderstand, exzellente Leitfähigkeit und Lötbarkeit.

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Endgültiges Ergebnis:

Goldartiges Erscheinungsbild
Verbesserter Schutz gegen Korrosion und Anlaufen

Silberbeschichtung

Das galvanisch aufgebrachte Silber bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, perlt aber leicht ab. Silber bietet eine gute Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit.

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Endgültiges Ergebnis:

Silberartiges Erscheinungsbild
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Läuft leicht an

Schwarz Brünieren

Das Brünieren ist eine Konversionsbeschichtung für eisenhaltige Metalle wie Stähle und Edelstähle, die die Oberfläche des Materials schwärzt.

Anmerkungen:

Es kann dazu verwendet werden, Reflexionen und Blendeffekte zu vermindern und zusätzliche Korrosionsbeständigkeit zu bieten, ohne die Maße des Teils zu beeinflussen.

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Phosphatieren

Phosphatieren ist eine chemische Konversionsbeschichtung für Stahl- und Eisenteile, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Reibung zu verringern. Sie wandelt die äußere Metallschicht in eine kristalline Struktur um, die als hervorragender Haftgrund für weitere Beschichtungen wie Lacke, Pulverbeschichtungen oder Rostschutzöle dient.

Anmerkungen:

Erzeugt ein gleichmäßiges, mattgraues bis schwarzes Erscheinungsbild
Verbessert die Verschleißfestigkeit und verhindert das Fressen (Galling) beweglicher Teile
Trägt 2–30 µm auf – bei engen Toleranzen zu berücksichtigen

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Dreiwertige Chrompassivierung (TCP)

Die dreiwertige Chrompassivierung ist eine umweltfreundliche chemische Konversionsbeschichtung für Aluminium, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Lackhaftung bietet. SDie dreiwertige Chrompassivierung ist eine umweltfreundliche chemische Konversionsbeschichtung für Aluminium, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Lackhaftung bietet. Sie ist eine sicherere, richtlinienkonforme Alternative zu sechswertigen Chrombeschichtungen.ie ist eine sicherere, richtlinienkonforme Alternative zu sechswertigen Chrombeschichtungen.

Anmerkungen:

Hinterlässt eine fast farblose bis irisierende (bläulich-gelbe) Tönung, die das Aussehen des Grundmetalls bewahrt
Hauchdünne Beschichtung im Nanometerbereich – ideal zur Einhaltung von Mikrotoleranzen
Erhält die elektrische Leitfähigkeit
Vollständig RoHS- und REACH-konform

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TCP (ähnlich Surtec 650)

Eine REACH- und RoHS-konforme dreiwertige Chrom-Konversionsbeschichtung für Aluminium, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und einen optimalen Haftgrund für Lacke und Klebstoffe bietet.

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Endgültiges Ergebnis:

Transparentes bis irisierendes, bläulich-gelbes Erscheinungsbild
Erhaltene elektrische Leitfähigkeit
Toleranzsicher

Nitrieren

Eine oberflächenhärtende Wärmebehandlung, bei der Stickstoff in die Metalloberfläche eindiffundiert, um eine zähe, verschleißfeste Außenschicht bei minimaler Maßänderung zu erzeugen.

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Endgültiges Ergebnis:

Höhere Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
Verbesserte Ermüdungsfestigkeit bei minimalem Verzug
Typischerweise dunkelgraues oder mattschwarzes Erscheinungsbild

Ferritisches Nitrocarburieren (FNC)

Ein thermochemisches Oberflächenhärtungsverfahren, bei dem sowohl Stickstoff als auch Kohlenstoff bei unterkritischen Temperaturen in die Metalloberfläche eindiffundieren.

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Endgültiges Ergebnis:

Höhere Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit bei geringem Verzugsrisiko
Verbesserte Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit
Vernachlässigbare Maßänderung
Dunkelgraues bis schwarzes Erscheinungsbild

David Marshall, DocCheck

„Trotz unserer extrem anspruchsvollen Designanforderungen haben wir bereits mehrere Projekte erfolgreich zusammen mit Xometry umsetzen können. Die Arbeit mit Xometry erlaubte es uns, die Herausforderungen der komplexen Ansprüche an die Entwürfe zu meistern, und dabei gleichzeitig unsere Qualitätsstandard einzuhalten.“

CNC-Frästeile-Projekte in Zusammenarbeit mit Xometry

Automobilbranche

Fahrradausstattung

Elektronik

Maschinenbau

Gesundheitswesen

Schiffsmotorenbau

Luft- und Raumfahrt

Automobilbranche

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Elektronik

Maschinenbau

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Schiffsmotorenbau

Luft- und Raumfahrt

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Häufig gestellte Fragen zum CNC-Fräsen

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem ein rotierender Fräser Material von einem feststehenden Werkstück abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Anders als beim CNC-Drehen, bei dem sich das Werkstück dreht, bewegt sich beim Fräsen das Werkzeug entlang mehrerer Achsen. Dieses Prinzip ermöglicht die präzise und reproduzierbare Fertigung auch komplexer, nicht rotationssymmetrischer Bauteile mit Taschen, Kanten, Bohrungen und Freiformflächen.

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

Beim CNC-Fräsen steht das Werkstück fest, während sich das rotierende Werkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt und Material abträgt. Beim CNC-Drehen ist es umgekehrt: Das Werkstück rotiert, während ein feststehendes Werkzeug die Form erzeugt. CNC-Fräsen eignet sich daher besonders für komplexe, nicht rotationssymmetrische Geometrien, während CNC-Drehen die effizientere Wahl für zylindrische und rotationssymmetrische Bauteile ist. Viele Projekte erfordern eine Kombination aus beiden Verfahren, die Xometry aus einer Hand anbietet.

Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen?

Beim 3-Achsen-Fräsen bewegt sich das Werkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achse. Beim 4-Achsen-Fräsen kommt eine Rotationsachse hinzu, die zusätzliche Bearbeitungswinkel ermöglicht. Beim 5-Achsen-Fräsen wird das Werkstück zusätzlich um zwei Rotationsachsen (A und B) bewegt, wodurch auch sehr komplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung gefertigt werden können. Dies reduziert Rüstzeiten und erhöht die erreichbare Präzision. Xometry bietet 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsen standardmäßig an; 6- und 7-Achsen-Bearbeitung ist auf Anfrage möglich.

Welche Bauteile eignen sich am besten für CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen eignet sich für nahezu jede Geometrie, insbesondere für Bauteile mit Taschen, Stufen, Kanten, Bohrungen, Gewinden und komplexen Freiformflächen. Typische Anwendungen sind Gehäuse, Halterungen, Funktionsprototypen, Formeinsätze sowie Bauteile mit engen Toleranzen für den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektronikindustrie.

Welche maximalen Abmessungen können bei Xometry gefräst werden?

Xometry kann CNC-Frästeile mit Abmessungen von bis zu X-2000 mm, Y-750 mm und Z-600 mm fertigen. Die tatsächlich realisierbare Größe hängt zusätzlich von Material und Bauteilgeometrie ab. Für Bauteile außerhalb dieses Bereichs beraten wir Sie gern individuell.

Welche Toleranzen sind beim CNC-Fräsen möglich?

Xometry bietet verschiedene Toleranzoptionen nach ISO 2768 (Standard, fein) sowie nach ISO 286 (Grade 8, 7, 6) an. Damit lassen sich sowohl allgemeine Fertigungstoleranzen als auch enge Passungstoleranzen für Präzisionsbauteile realisieren.

Welche Materialien können für CNC-Frästeile verwendet werden?

Xometry bietet über 150 verschiedene Materialien für CNC-Frästeile an, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing sowie technische Kunststoffe wie PEEK, POM, PTFE und Nylon. Die Materialwahl richtet sich nach den mechanischen Anforderungen, der Umgebung und dem Einsatzzweck des Bauteils.

Bietet Xometry CNC-Fräsen auch für Großserien an?

Ja, unsere CNC-Frästeile-Fertigung ist skalierbar und deckt sowohl kleinvolumige Prototypen als auch die hochvolumige Serienfertigung ab. Über unser Netzwerk von mehr als 5.000 geprüften Herstellern können wir auch dringende, großvolumige Projekte zuverlässig und termingerecht umsetzen. Zusätzlich bieten wir bei höheren Stückzahlen günstigere Preise sowie Rahmenverträge für definierte Mengen und Preise an.

Wie stellt Xometry die Qualität von CNC-Frästeilen sicher?

Xometry ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und stellt die Qualität von Frästeilen durch stringente Qualitätssicherungsverfahren sicher, darunter Prüfungen in verschiedenen Produktionsphasen, moderne Messtechnik sowie optionale Maßnahmen wie Erstmusterprüfberichte (FAIR), KMG-Prüfberichte und Materialzertifikate.

Welche Zertifikate und Prüfberichte bietet Xometry für CNC-Frästeile an?

Für CNC-Frästeile stellt Xometry unter anderem folgende Dokumente aus:

Prüfberichte:

Normierter Messbericht
KMG-Prüfbericht
Erstmusterprüfbericht (FAIR)

Zertifizierungen:

Konformitätsbescheinigung (EN 10204 Typ 2.1 und 2.2)
Rohstoffzertifikat (EN 10204 Typ 3.1)
Wärmebehandlungsprotokolle
RoHS-Zertifikate
REACH-Zertifikate

Falls Sie ein nicht aufgelistetes Dokument benötigen, hinterlassen Sie uns einfach eine Notiz im Rahmen Ihrer Angebotsanfrage.

Bewertung durch andere Kunden

„Was mich an Xometry wirklich erstaunt hat, ist der sehr empathische, fast schon „Micro-Business“-artige Ansatz trotz der Internationalität: Die Fähigkeit, sich an die Bedürfnisse des Kunden anzupassen, sowohl mit großartiger Reaktionsfähigkeit als auch durch die Schaffung eines echten gegenseitigen Vertrauensverhältnisses.“

„Wir haben die Geschwindigkeit der Plattform sehr geschätzt: in Echtzeit konnten wir ein Angebot für 1, 10 oder 100 Teile bekommen und prüfen, wie sich die Produktion mit einem Material gegenüber anderen auswirken würde, was entscheidend in der Designphase ist, aber auch um unseren Kunden gegenüber realistische Kostenvoranschläge machen zu können.“

„Die Diskussionen mit meinem Key Account Manager über den Schaltknauf waren entscheidend dafür, das beste Herstellungsverfahren zu finden, und dann ein Ergebnis zu erzielen, das möglichst nah an einem Teil aus der Produktion lag. Im Gegensatz zu anderen Firmen und Zulieferern hatte ich es tatsächlich mit einem menschlichen Kontakt zu tun.“

„Bei der Arbeit mit Xometry hilft es ungemein, dass der Algorithmus sofort einen Preis und dann auch noch ein bindendes Angebot ausgibt, wenn man den Entwurf eines Teils hochläft. Ich dachte, das allein wäre schon großartig. Dann schließt man seine Bestellung ab, und dann kommt in unserem Fall genau zum vereinbarten Lieferdatum die Bestellung an. Wow, was für ein großartiger Prozess, um damit zu arbeiten!“

„Die Zusammenarbeit mit Xometry hat uns in eine echt starke Position für weitere Fortschritte gebracht, insbesondere mit dem Blick auf die Massenproduktion. Etwas einfach outsourcen zu können hat unsere Arbeitsbelastung signifikant reduziert, und wir können dadurch immer noch leicht sowohl unsere Qualitätsstandards als auch unsere Fristen einhalten.“

„Xometry hat uns einen großartigen Support bei der CNC-Bearbeitung der Gehäuseprototypen für unsere Mikrocontroller geboten. Sowohl für die kleinen als auch die mittelgroßen Chargen. Der Support seitens Xometry stellte zudem sicher, dass die richtigen hochwertigen Teile auch an die richtigen Orte geliefert wurden, und das in einer Rekordzeit und das auf einer sehr direkten und persönlichen Basis.“

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