

Kunststoff-Spritzguss-Service
Individuelle Spritzgussteile inklusive Umspritzen und Inserts. Von der Werkzeugherstellung bis zur Serienfertigung begleiten wir Sie mit technischer Expertise und klaren Handlungsempfehlungen für Ihre Konstruktion.
Ideal für die Serienfertigung
Technische Beratung in allen Phasen
KI-gestützte Sofort-Angebote
Laden Sie Ihre CAD-Dateien und technischen Zeichnungen hoch um ein Angebot zu erhalten
STEP • STP • SLDPRT • IPT • 3DXML • CATPART • PTC • PRT • SAT
Angebotserstellung für mittlere & große Stückzahlen
Möchten Sie ein individuelles Angebot für ein komplexes Projekt erhalten? Erstellen Sie einen Account und Ihre NDA und sprechen Sie mit einem Account-Manager (nur für Firmenkunden)
Unser Kunststoff-Spritzguss-Service

Umspritzen mit Insert-Teilen

Umspritzen
Verfügbare Anlagen
Stückzahl
Teiletoleranzen
Veredelungen

Materialien
Verfügbare Formtypen
Toleranzen kritischer Merkmale
Eigentum am Werkzeug
Werkzeugklasse | Zyklen | Produktionsniveau | Basis d. Form | Mindesthärte (BHN) | Beschreibung |
---|---|---|---|---|---|
101 | >1 Million | Hoch | Wärmebehandelter Edelstahl | 280 | Schnelle Zykluszeiten und sehr hohe Produktionsrate |
102 | <1 Million | Mittel – Hoch | Wärmebehandelter Werkzeugstahl | 280 | Gut geeignet für Teile mit abrasiven Materialien und engen Toleranzen |
103 | <50,000 | Mittel | Stahl P20 | 165 | Weit verbreitet für Teile mit niedrigen bis mittleren Stückzahlen |
104 | <10,000 | Niedrig | Weichstahl, Aluminium oder Legierungen | <165 | Gut geeignet für begrenzt herzustellende Teile mit nicht-abrasiven Materialien |
105 | <500 | Sehr niedrig | Weiches Aluminium, Epoxid, Gussmaterialien | <165 | Hauptsächlich für die Produktion von Prototypen |
Hızır Akbulut, Vivavis

“Dank der Spritzguss-Expertise von Xometry erfüllt das Gehäuse unseres Octopus-IoT-Geräts höchste Anforderungen an Langlebigkeit und den IP68-Standard – entscheidend für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.“
Die Vorteile unserer digitalen Fertigungsplattform
Massive Kapazitäten im Netzwerk
Greifen Sie auf die Produktionskapazitäten von mehr als 2.000 qualifizierten Herstellern in Europa und 10.000 weltweit zu, die ein breites Spektrum an Produktionsmöglichkeiten und Zertifizierungen bieten. Unser umfangreiches Netzwerk ermöglicht die Herstellung von Teilen mit beliebiger Komplexität, in fast jedem Material, mit präzisen Toleranzen und der erforderlichen Nachbearbeitung.
Intuitive Projektoberfläche
Fordern Sie ganz einfach Teile in jedweder Skalierung an, von KI-gestützten Sofort-Angeboten für Prototypenteile bis hin zum umfassenden Rahmenvertrag für Ihre Produktionsprojekte.
Flexible Beschaffungslösungen
Xometry bietet Zielzahlungsoptionen für zuverlässige Firmenkunden, eine Vielzahl von Zahlungsmethoden, die Ihren Bedürfnissen entsprechen, sowie die Möglichkeit, Rahmenverträge für spezifische Preise und Mengen abzuschließen. Dies gewährleistet Kostenplanbarkeit und optimierte Beschaffungsprozesse.
Qualitätssicherung
Xometry ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Unsere nahtlose Integration des Netzwerks aus Fertigungspartnern, das hauseigene Team aus Ingenieuren sowie das Xometry-Qualitätssicherungslabor stellen sicher, dass wir jedes von uns gelieferte Teil mit erstklassiger Qualität unterstützen.
Schnelle Lieferung in ganz Europa
Xometry liefert Teile in alle europäischen Länder, einschließlich Großbritannien, Norwegen und der Schweiz. Schauen Sie sich unsere Versandoptionen für Sofort-Angebote direkt an, oder planen Sie zusammen mit uns die an Sie angepassten Lieferungen für Ihre komplexeren Projekte.
Zertifizierungen & Prüfberichte
Xometry kann verschiedene Zertifikate (Einhaltung der Auftragsarten 2.1 und 2.2, Rohmaterialzertifikate für Metalle und Kunststoffe, Wärmebehandlungsprotokolle, RoHS-Zertifikate usw.) und Prüfberichte ausstellen (KMG-, Erstmusterprüfbericht – FAIR, Messprotokolle usw.).
Novag

„Die Zusammenarbeit mit Xometry im Spritzguss hat unsere Produktionseffizienz signifikant gesteigert und unsere Position als führendes Unternehmen in der konservierenden Landwirtschaft gefestigt.“
Materialoptionen: Nahezu unbegrenzte Auswahl
Spritzguss eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen in nahezu allen Branchen – dank einer umfangreichen Auswahl an technischen und Standardkunststoffen. Auf Wunsch beschaffen wir tausende von Materialien exakt nach Ihren Vorgaben. Wählen Sie in der Angebotsanfrage einfach „Benutzerdefiniert“ aus und geben Sie das gewünschte Material an.
Lebensmittelechtheit
- ABS (POLYLAC® PA-757F)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PC (LEXAN™ RESIN 124R)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Glasgefüllt
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
Biologisch Abbaubar
- PLA (Anbio BG4400)
- PLA (GS Pla® AD92W)
UV-beständig
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
- HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
- PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
- PC (Makrolon® 6557)
- PP (Kingfa AP-202W)
Flammhemmend (UL 94 V-0 oder höher)
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- ABS (POLYLAC® PA-765A)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- PC (Makrolon® 6557)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC-ABS (Bayblend® FR3008)
- PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
- Teflon (PFA 440 HPB)
- TPV (SantopreneTM 251-70W232)
Hitzebeständig
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- ABS (LG ABS LG703W)
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
Medizinische Güte
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)
RoHS-konform
- ABS (Axpoly® ABS52 1007)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- ABS (POLYLAC® PA-757)
- PP (SEETEC PP H1500)
- TPV (SantopreneTM 101-64)
Klar/transparent
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PC (Makrolon® 6557)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Biokompatibel
- ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
- PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
ESD (antistatisch)
- ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- ABS (Novodur® P2H-AT)
- PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
- POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
- PP (Borealis PP HG313MO)
Lebensmittelechtheit
- ABS (POLYLAC® PA-757F)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PC (LEXAN™ RESIN 124R)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Klar/transparent
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PC (Makrolon® 6557)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Hitzebeständig
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- ABS (LG ABS LG703W)
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
Biologisch Abbaubar
- PLA (Anbio BG4400)
- PLA (GS Pla® AD92W)
ESD (antistatisch)
- ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- ABS (Novodur® P2H-AT)
- PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
- POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
- PP (Borealis PP HG313MO)
RoHS-konform
- ABS (Axpoly® ABS52 1007)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- ABS (POLYLAC® PA-757)
- PP (SEETEC PP H1500)
- TPV (SantopreneTM 101-64)
Flammhemmend (UL 94 V-0 oder höher)
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- ABS (POLYLAC® PA-765A)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- PC (Makrolon® 6557)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC-ABS (Bayblend® FR3008)
- PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
- Teflon (PFA 440 HPB)
- TPV (SantopreneTM 251-70W232)
Glasgefüllt
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
Biokompatibel
- ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
- PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
Medizinische Güte
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)
UV-beständig
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
- HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
- PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
- PC (Makrolon® 6557)
- PP (Kingfa AP-202W)
Nachbearbeitungen
Nachbearbeitungen steigern Funktionalität und/oder Ästhetik Ihrer Teile nach der Fertigung. Geben Sie gewünschte Optionen einfach in Ihrer technischen Zeichnung an. Im Folgenden finden Sie eine Auswahl unserer angebotenen Nachbearbeitungen.

Einsätze
Wir können Standardeinsätze in UNF- und metrischen Größen installieren, die üblicherweise zur Herstellung dauerhafter Gewindeverbindungen in Kunststoffteilen verwendet werden.
Tampondruck
Übertragen Sie ein 2D-Bild auf ein 3D-Teil. Alle Bilder werden vorher überprüft, um ihre Kompatibilität sicherzustellen.
Lasergravur
Graviert Teilnummern, Logos oder individuelle Markierungen direkt in Ihre Bauteile – präzise und dauerhaft.
Lackieren
Bringt eine benutzerdefinierte farbige Lackschicht für ästhetische und / oder funktionale Zwecke auf, z.B. für eine verbesserte Haltbarkeit oder UV-Beständigkeit.
Siebdruck
Trägt Tinte durch eine Schablone auf ein Teil auf, um Designs oder Text zu erstellen, was ideal für flache oder nur leicht gebogene Oberflächen ist.
Ultraschallschweißen
Verbindet zwei Kunststoffkomponenten miteinander, indem hochfrequente Ultraschallvibrationen eine starke, nahtlose Verbindung ohne zusätzliche Verbinder.
UV-Beschichtung
Fügt eine Schutzschicht hinzu, die die Haltbarkeit, Kratzfestigkeit und UV-Beständigkeit verbessert, während sie gleichzeitig ein mattes oder glänzendes Finish erhält.
Wärmeabstecken
Nutzt Hitze und Druck, um Metalleinsätze einzubetten oder Gelenke in Kunststoffteilen zu erzeugen. Wird in der Regel für robuste Baugruppen eingesetzt.
Heißprägen
Bringt metallische oder pigmentierte Folien dekorativ auf die Oberfläche auf – für Logos, Texte oder Designelemente mit hochwertigem Look.
Montage
Xometry übernimmt auf Wunsch auch die Montage Ihrer Spritzgussteile – inklusive Etikettierung und Verpackung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit Ihrem Account Manager.
Spritzguss im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren
Verwenden Sie die Dropdown-Listen in jeder Spalte, um die verschiedenen Dienstleistungen direkt zu vergleichen.
Massenproduktion hochdetaillierter Kunststoffteile
|
Kleinserienfertigung von Teilen in Produktionsqualität
|
Chargen bis zu 5.000 Stück, ideal für Gummi-, Silikon- und duroplastische Werkstoffe
|
---|---|---|
Optimaler Mengenbereich50 – 1,000,000 | Optimaler Mengenbereich1 – 100 | Optimaler Mengenbereich1 – 5,000 |
VerfahrensbeschreibungKunststoffharz wird erhitzt und in den Formhohlraum eingespritzt. Durch Abkühlen entstehen präzise und reproduzierbare Bauteile. | VerfahrensbeschreibungVerwendung von Silikongussformen zur schnellen Fertigung funktionaler Prototypen und Kleinserien. | VerfahrensbeschreibungDas Material wird in eine vorgewärmte Gussform eingelegt und unter Druck verpresst, bis es die gewünschte Form annimmt. |
Vorlaufzeit38 Tage | Vorlaufzeit20 Tage | Vorlaufzeit20 Tage |
Verfügbarkeit von SofortangebotenJa | Verfügbarkeit von SofortangebotenJa | Verfügbarkeit von SofortangebotenNein |
Maximale Teilgröße1,289×1,910×1,006 mm | Maximale Teilgröße2,500×2,200×1,800 mm | Maximale Teilgröße500x500x mm |
Lebensdauer der Form10,000 – 1,000,000 Einschüsse | Lebensdauer der Form1 – 20 Einschüsse | Lebensdauer der Form10,000 – 1,000,000 Einschüsse |
MaterialauswahlBeliebige Duro- /Thermokunststoffe | MaterialauswahlStarre und flexible Kunststoffe mit ABS-, PC-, PMMA- und PP-ähnlichen Eigenschaften | MaterialauswahlGummis, Silikonmaterialien |
Prototypenbau | Prototypenbau | Prototypenbau |
Großserienfertigung | Großserienfertigung | Großserienfertigung |
Komplexität des Designs | Komplexität des Designs | Komplexität des Designs |
Standard-Oberflächenveredelung | Standard-Oberflächenveredelung | Standard-Oberflächenveredelung |
NachbearbeitungNein | NachbearbeitungNein | NachbearbeitungNein |
Kosten durch Fehler im EntwurfHoch | Kosten durch Fehler im EntwurfNiedrig | Kosten durch Fehler im EntwurfNiedrig |
Vorteile
| Vorteile
| Vorteile
|
Nachteile
| Nachteile
| Nachteile
|
Mehr zu Spritzguss | Mehr zu Vakuumguss | Mehr zu Formpressen |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Die Kosten hängen von der Komplexität des Werkzeugs, dem Material und dem Produktionsvolumen ab. Die Vorlaufzeit für den Formenbau beträgt meist 20 bis 30 Werktage. Wenn ein Werkzeug bereits vorhanden ist, kann die Produktion in der Regel innerhalb von 8 Tagen starten – abhängig von Stückzahl und Lieferanforderungen.
Ja, Xometry bietet eine Erstmusterfertigung (T1) an, bevor die Serienproduktion startet. Rückmeldungen zu den T1-Mustern können zu weiteren Iterationen (T2, T3 usw.) führen.
Ja, unsere Ingenieure unterstützen Sie mit DFM-Dienstleistungen und beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihr Projekt.
Ja. Standardmäßig arbeiten wir nach DIN 16742, können aber auf Wunsch auch engere Toleranzen realisieren – abhängig von Ihren technischen Zeichnungen und Spezifikationen.
Wir bieten Ihnen ISO 9001, AS9100, ISO 13485 sowie ISO 7/8 Reinraum-Zertifikate für medizinische Anwendungen – für höchste Qualität in anspruchsvollen Branchen.
Wir verarbeiten eine breite Auswahl an Standard- und Spezialkunststoffen. Mit unserem Fertigungspartner-Netzwerk können wir jedes Material beschaffen, das Sie für Ihre Anwendung benötigen.
Ja, wir können mehrere Farben eines Materials in derselben Bestellung umsetzen. Bitte beachten Sie, dass dies zusätzliche Kosten durch notwendige Werkzeugreinigung verursachen kann.
Die Spritzgussform bleibt Ihr Eigentum. Nach der Produktion wird sie bei uns sicher gelagert. Auf Wunsch können wir das Werkzeug auf Ihre Kosten an Sie versenden. Bitte geben Sie an, ob es sich um eine Export- oder Nichtexportform handelt, um etwaige Zusatzkosten zu klären.
Wir lagern Ihre Spritzgussform mindestens zwei Jahre bei unseren Fertigungspartnern. Eine längere Lagerung ist auf Anfrage möglich.
Nachbestellungen laufen reibungslos, da die Form bereits vorhanden ist. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Die Produktionszeit richtet sich nach der Losgröße und dem aktuellen Produktionsplan.
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