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Serviços Online de Termoformagem
Encomende peças personalizadas realizadas através de termoformagem—quer seja para tabuleiros, painéis, invólucros ou embalagens—de forma fiável num só local. A Xometry fornece serviços económicos de moldagem por vácuo tanto para protótipos como para produções de baixo volume. A nossa ajuda especializada em todas as etapas, combinada com um atento apoio ao cliente, garante uma experiência positiva desde o pedido de orçamento até ao acompanhamento da encomenda.
Produção de ferramentas desde até 2 semanas
Ideal para produções de baixo volume ou únicas
Aconselhamento técnico em todas as fases
Temos a confiança de mais de 60 000 engenheiros e líderes de compras em todo o mundo
Ideal para produção de baixo volume
O que é Termoformagem?
A termoformagem (ou moldagem por vácuo) é um processo de fabrico no qual uma folha de plástico aquecido é forçada e esticada (através de vácuo ou pressão) contra a superfície do molde para criar peças. É um processo de fabrico versátil e económico que desempenha um papel crucial em várias indústrias, incluindo a indústria automóvel, a médica e a das embalagens. A termoformagem é ideal para geometrias simples e peças com grandes tolerâncias, tais como tabuleiros, embalagens, painéis e invólucros, mas não é indicada para peças pequenas e detalhadas ou produções de elevado volume.
Especificações Tecnológicas
As Nossas Capacidades de Fabricação
- Quantidade: Desde 5 peças
- Materiais: Plásticos (ABS, HDPE, LDPE, PC, PET, PMMA, PP, PS, PVC) e materiais personalizados.
- Acabamentos: Como formado (standard), polimento com jato de areia, personalizado
- Tolerância: DIN 16742 ou tolerâncias menores de acordo com os seus desenhos 2D
- Ferramentas: Produção (a partir de 20 dias úteis)
Engenheiro de Design de Ferramentas, BMW
“A Xometry oferece profissionalismo e simplicidade. Eles cuidam do cumprimento dos pedidos, para que eu não precise gerenciar fornecedores. Aceitamos o orçamento e a Xometry cuida do resto.”
Engenheiro de Design de Ferramentas, BMW
A Forma Mais Fácil de Gerir os Seus Projetos
1. Submeta a Sua Consulta de Termoformagem
Faça upload dos seus designs, selecione a quantidade, materiais, acabamentos de superfície e outros parâmetros e depois submeta um pedido de orçamento.
2. Revisão e Orçamentação
Um engenheiro da Xometry revê a sua consulta no prazo de 24h a 48h para garantir que todos os requisitos são cumpridos. Recebe um orçamento inicial. Após a sua aprovação, os nossos engenheiros enviam o seu projeto para o fabricante mais adequado baseado nas suas competências, disponibilidade e outros critérios. Em seguida enviamos um orçamento final.
3. Início do Projeto e DFM
Assim que aprovar o orçamento final, iniciamos o processo de Design for Manufacturability (DFM). A Xometry clarifica e finaliza todos os detalhes técnicos consigo antes de continuar.
4. Construção do Molde e Produção de Amostras
Após finalizar a fase DFM, definimos prazos para a construção do molde e para a produção da primeira amostra (T1). Irá receber uma confirmação de encomenda e uma fatura de 50% do custo do molde. O nosso gestor de projeto supervisiona a logística e a comunicação. Irá receber as amostras T1 junto com um relatório de medições e certificados de material para aprovação. O envio de feedback às amostras T1 pode dar origem a novas iterações (T2, T3, etc.).
5. Produção e Entrega
Assim que as amostras são aprovadas, a Xometry gere a produção em larga escala, o controlo de qualidade e a entrega da peça. Paga os custos de produção ao receber as peças.
6. Propriedade do Molde e Novas Encomendas
O molde tem uma duração de entre 1 e 1 000 000 de utilizações. O molde é sua propriedade e é mantido pela Xometry. O cliente consegue facilmente fazer novas encomendas sempre que necessário.
As Vantagens da Nossa Plataforma Digital de Fabricação
Capacidade de Rede Em grande Escala
Aceda à capacidade de produção de mais de 2000 fabricantes qualificados na Europa e 10 000 em todo o mundo, os quais oferecem uma vasta gama de capacidades de produção e certificações. A nossa extensa rede permite a produção de peças com qualquer nível de complexidade, em praticamente qualquer material, com tolerâncias precisas e o pós-processamento necessário.
Interface de Projeto Intuitiva
Encomende peças facilmente em qualquer escala, desde orçamento instantâneo para protótipos gerado por IA até projetos de produção complexos baseados em acordos-quadro.
Soluções de Compra Flexíveis
A Xometry disponibiliza opções de pós pagamento para clientes empresariais corporativos fiáveis, uma variedade de métodos de pagamento que vão de encontro às suas necessidades e a possibilidade de estabelecer acordos-quadro para preços e quantidades específicas, garantindo uma previsibilidade de custos e processos de aquisição otimizados.
Garantia de Qualidade
A Xometry é certificada pela norma ISO 9001:2015. A integração harmoniosa da nossa Rede de Fabricantes, a nossa equipa interna de engenheiros e o Laboratório de Garantia de Qualidade da Xometry garantem que cada peça que enviamos foi produzida com a mais elevada qualidade.
Entregas Rápidas em Toda a Europa
A Xometry faz entregas em todos os países europeus, incluindo Reino Unido, Noruega e Suíça. Veja de imediato as suas opções de orçamento instantâneo ou planeie os seus envios personalizados para projetos complexos.
Certificações de Relatórios de Inspeção
A Xometry pode disponibilizar vários certificados (conformidade com encomendas tipo 2.1 e 2.2, certificados de material para metais e plásticos, protocolos de tratamento térmico, certificados RoHs, etc.) e relatórios de inspeção (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, relatórios de medições, etc.).
Materiais Disponíveis para Termoformagem
Providenciamos orçamentos para os materiais mais comummente utilizados em termoformagem.
Plásticos
- ABS
- HDPE
- LDPE
- PC
- PET
- PMMA
- PP
- PS
- PVC
Como formado
As peças que permaneçam como formadas retêm a textura de superfície e a aparência naturais que resultam do molde.
Decapagem por jato de areia
A decapagem por jato de areia é uma técnica de preparação de superfície que envolve o uso de partículas abrasivas a alta velocidade para remover contaminantes e superfícies ásperas.
É comummente usada para limpar, dar textura ou preparar plásticos para processos como pintura.
Personalizado
Se selecionar um acabamento personalizado na Plataforma de Cotação Instantânea, é necessária uma revisão manual. Os orçamentos manuais normalmente ficam concluídos em 1 ou 2 dias úteis.
Fazer uma submissão para revisão manual com um pedido personalizado não garante um orçamento.
Stefano Grigis, Asitech
Stefano Grigis, Asitech
“Nós apreciamos bastante a rapidez da plataforma: muito rapidamente, eu consigo obter orçamento para uma, dez ou cem peças, e testar quanto me custa produzir com um material ou outro, o que é crucial na fase de design, mas também importante para podermos enviar propostas realistas aos nossos clientes.”
Perguntas Frequentes
A termoformagem é uma técnica de fabrico que envolve aquecer uma folha de plástico até que se torne maleável e depois dar-lhe forma usando um molde. Destaca-se de processos como a moldagem por injeção ou maquinagem CNC devido a ser adequado para uma produção custo-eficiente de peças com formatos relativamente simples a moderadamente complexos.
As etapas principais da termoformagem são as seguintes:
- Aquecimento: a folha de plástico é aquecida até que se torne maleável e possa ser moldada.
- Moldagem: a folha aquecida é colocada num molde e pressionada para tomar a forma desejada.
- Arrefecimento: A peça formada é arrefecida, solidificando o formato.
A termoformagem pode servir tanto para prototipagem como para efeitos de produção em massa, mas tem mais limitações em termos de design da peça do que a moldagem por injeção. Apesar de ser muitas vezes escolhida pela sua eficiência de custos para produção em massa, também é uma opção interessante para prototipagem. Permite uma rápida validação do design antes de passar para uma produção em massa dispendiosa.
Escolher a termoformagem traz várias vantagens, incluindo a eficiência de custos para produções pequenas a médias, uma vasta seleção de materiais compatíveis e a possibilidade de fabricar componentes bastante grandes com um investimento mínimo em ferramentas.
A termoformagem é amplamente usada em várias indústrias devido à sua versatilidade e à possibilidade de se criar componentes personalizados em plástico. As principais aplicações incluem:
- Soluções de embalamento: a termoformagem é usada extensivamente na indústria de embalamento para criar embalagens blister personalizadas, oferecendo soluções à medida para uma variedade de produtos.
- Caixas de dispositivos médicos: é essencial para o fabrico de caixas e carcaças para dispositivos e equipamentos médicos, garantindo durabilidade e rigor.
- Componentes de interior para automóvel: a termoformagem é usada para produzir peças de interior para automóveis, tais como painéis de instrumentos, painéis de portas e acabamentos, providenciando soluções leves e eficientes em termos de custo.
“O que me espantou acerca da Xometry é a abordagem empática, quase ao estilo de um micro negócio, embora seja uma multinacional: a capacidade de se adaptar às necessidades do cliente, de uma forma rápida, e de criar de imediato uma relação de confiança mútua.”
Mario Boaglio, Sferasol
“Colaborar com a Xometry pôs-nos numa posição mais forte para fazer progressos, particularmente no que diz respeito à produção em massa. Ter a possibilidade de recorrer ao outsourcing reduziu drasticamente a nossa carga de trabalho e continuamos facilmente a manter a qualidade e a cumprir prazos.”
Vincent Dufour, Neocean
“A Xometry deu-nos um grande suporte no fabrico CNC do protótipo das nossas proteções para MCU, tanto para lotes muito pequenos como para lotes médios. O apoio ao cliente da Xometry também garante que as peças de alta qualidade certas são entregues na localização certa em tempo record e sempre de uma forma muito pessoal.”
Christian Hornschuch, Sono Motors
“Com a Xometry, ajuda o facto de existir um algoritmo que oferece um preço e um orçamento vinculativo instantaneamente quando fazemos upload do design da peça. Achei isso fantástico. Depois só temos que completar a encomenda e receber a data de entrega, a qual foi cumprida no nosso caso. Uau, que processo fantástico!”
Thomas Kern, Atmos
“As discussões com o meu Gestor de Conta sobre a manete de mudanças foram essenciais para encontrar o melhor processo de fabrico e conseguir um resultado o mais próximo possível de uma peça de produção. Ao contrário de outras empresas e fornecedores, pude lidar com um contacto humano.”
