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Servizi di stampaggio in schiuma
Affida a Xometry la produzione di parti strutturali personalizzate tramite stampaggio in schiuma, dai componenti leggeri e resistenti alle geometrie complesse. Il nostro processo di stampaggio in schiuma, caratterizzato da una combinazione di resistenza e flessibilità di progettazione, è ideale per produrre parti leggere con un involucro esterno rigido come pannelli di grandi dimensioni, custodie e supporti ergonomici. I nostri esperti forniscono assistenza in ogni fase del processo unita a un servizio clienti attento, per garantire un’esperienza perfetta dalla quotazione al tracking degli ordini.
Produzione conveniente con costi ridotti per attrezzature e materiali
Ideale per parti leggere di grandi dimensioni con rapporto resistenza/peso elevato
Più flessibilità di progettazione per forme intricate e lunghezze di flusso elevate
Oltre 60.000 ingegneri e buyer in tutto il mondo si affidano a noi
Costi ridotti per attrezzature e materiali
Che cos’è lo stampaggio in schiuma?
Lo stampaggio in schiuma è un processo di produzione in cui una plastica impregnata di gas viene iniettata in uno stampo, creando parti con un nucleo in schiuma leggero e un involucro esterno denso e rigido. La combinazione di rapporti resistenza/peso elevati, l’eccellente resistenza e la flessibilità di progettazione lo rendono ideale per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni che sarebbero impossibili da ottenere con lo stampaggio a iniezione tradizionale. Lo stampaggio in schiuma è molto utilizzato in diversi settori: da quello automobilistico (pannelli leggeri, custodie) a quello edilizio (pannelli isolati, alloggiamenti resistenti), passando per la medicina (custodie per apparecchiature, supporti ergonomici) e le applicazioni industriali (contenitori di stoccaggio, alloggiamenti per macchinari).
Specifiche della tecnologia
Le nostre capacità di produzione
- Quantità: da 50 parti
- Materiali: EPP (polipropilene espanso), EPS (polistirene espanso), EPO (poliolefina espansa), EVA (etilene vinil acetato)
- Finitura: così come ottenuta dopo lo stampaggio
- Tolleranza: dipende dalla densità e dal design della parte. Andrebbe discussa nella fase DFM di ogni progetto.
Ingegnere progettista di attrezzature, BMW
“Xometry offre professionalità e semplicità. Si occupano dell’evasione degli ordini, così non devo gestire o coordinare i fornitori. Accettiamo il preventivo e Xometry si occupa del resto.”
Ingegnere progettista di attrezzature, BMW
Il modo più semplice per gestire i tuoi progetti
1. Invia la tua richiesta per lo stampaggio in schiuma
Carica i tuoi design, seleziona la quantità, i materiali, la finitura superficiale e altri parametri, quindi invia una richiesta di preventivo.
2. Verifica e quotazione
Un ingegnere di Xometry verificherà la tua richiesta entro 24-48 ore per assicurarsi che rispetti tutti i tuoi requisiti. Riceverai un preventivo iniziale. Dopo la tua approvazione, il nostro team di ingegneri assegnerà il tuo progetto al partner di produzione più adatto in base a competenze, disponibilità e altri criteri. In seguito, ti invieremo un preventivo finale.
3. Avvio del progetto e DFM
Una volta che avrai approvato il preventivo finale, riceverai una conferma dell’ordine e una fattura per il 50% dei costi dello stampo. Avvieremo quindi il processo di design per la produzione (DFM). Xometry lavorerà fianco a fianco con te per chiarire e finalizzare tutti i dettagli tecnici prima di procedere.
4. Creazione dello stampo e produzione dei campioni
Una volta finalizzato il DFM, fisseremo le scadenze per la creazione dello stampo e la produzione dei primi campioni (T1). Il nostro project manager gestirà la logistica e la comunicazione. Riceverai i campioni T1 insieme a un report di misurazione per l’approvazione. Il feedback sui campioni T1 viene fornito in genere entro 10 giorni e può portare alla realizzazione di altre iterazioni (T2, T3, ecc.) in caso sia necessario apportare modifiche.
5. Produzione completa e consegna
Una volta approvati i campioni, Xometry gestirà l’intera produzione, il controllo qualità e la consegna delle parti. Pagherai i costi di produzione dopo la ricezione delle parti.
6. Proprietà dello stampo e riordini
La vita utile dello stampo va da 10.000 a 1.000.000 iniezioni. Lo stampo è di tua proprietà, ma viene mantenuto da Xometry. Il cliente può facilmente riordinare le parti in base alle esigenze.
I vantaggi della nostra piattaforma di produzione digitale
Capacità illimitate grazie a una vasta rete di produzione
Accedi alle capacità di produzione di oltre 2000 partner qualificati in Europa e 10.000 a livello globale. La nostra vasta rete offre un’ampia gamma di opzioni di produzione e certificazioni e consente di realizzare parti con qualsiasi livello di complessità, in quasi tutti i materiali, con tolleranze precise e i passaggi di post-elaborazione richiesti.
Competenza umana dietro ogni ordine
Il nostro team di specialisti garantisce la corretta gestione degli ordini a ogni fase del processo. Dalle verifiche iniziali del design alla comunicazione efficiente con i partner di produzione, forniamo feedback personalizzati e suggeriamo miglioramenti del design per ottimizzare le parti e i processi di produzione.
Soluzioni di acquisto flessibili
Xometry offre opzioni flessibili di pagamento posticipato per i clienti aziendali affidabili, diversi metodi di pagamento per soddisfare ogni esigenza e la possibilità di istituire accordi quadro di produzione per prezzi e quantità specifiche, al fine di garantire costi prevedibili e processi di approvvigionamento semplificati.
Garanzia di qualità
Xometry è un’azienda certificata ISO 9001:2015. Grazie a un’integrazione efficace della sua rete di partner di produzione, al suo team interno di ingegneri e al suo laboratorio di controllo qualità, garantisce parti che rispettano sempre i massimi standard.
Consegna rapida in tutta Europa
Xometry consegna in tutti i Paesi europei, inclusi Regno Unito, Norvegia e Svizzera. Scopri subito le opzioni di consegna disponibili per i preventivi istantanei oppure programma spedizioni personalizzate per i progetti più complessi.
Certificazioni e rapporti di ispezione
Xometry può fornire certificazioni (certificati di conformità agli ordini di tipo 2.1 e 2.2, certificati di materie prime per metalli e plastiche, protocolli di trattamento termico, certificati RoHs, ecc.) e rapporti di ispezione (CMM, rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR), rapporti di misurazione, ecc.).
Materiali disponibili per lo stampaggio in schiuma
Plastiche
- EPP (polipropilene espanso)
- EPS (polistirene espanso)
- EPO (poliolefina espansa)
- EVA (etilene vinil acetato)
Così come ottenuta dopo la termoformatura
Subito dopo la termoformatura, le parti presentano una trama superficiale naturale e l’aspetto conferito dallo stampo.
Sabbiatura
La sabbiatura è una tecnica di preparazione superficiale che utilizza particelle abrasive ad alta velocità per rimuovere imperfezioni e lisciare le superfici.
Viene comunemente usata per pulire, texturizzare o preparare la plastica a processi come la verniciatura.
Finitura personalizzata
Per requisiti particolari oltre alle finiture standard SPI o VDI, offriamo opzioni di finitura superficiale completamente personalizzabili. Comunicaci le tue esigenze di finitura specifiche e lavoreremo fianco a fianco con te per ottenere il risultato desiderato.
Stefano Grigis, Asitech
Stefano Grigis, Asitech
“Abbiamo molto apprezzato la velocità della piattaforma: in tempo zero, posso avere un preventivo per 1, 10 o 100 pezzi e vedere quanto potrebbe costare produrre con un materiale piuttosto che un altro, cosa fondamentale in fase di progettazione ma anche utile per fare proposte realistiche ai nostri clienti.”
Domande frequenti
Lo stampaggio in schiuma è un processo di produzione che usa gas o agenti chimici espandenti per creare parti in schiuma leggere, durevoli e resistenti agli urti. È un metodo molto utilizzato per imballaggi protettivi, isolanti, ammortizzatori e componenti strutturali. I suoi principali settori di applicazione vanno da quello automobilistico a quello aerospaziale, passando per l’edilizia, la medicina e i beni di consumo.
I prodotti realizzati tramite stampaggio in schiuma includono inserti di imballaggio, pannelli isolanti, alloggiamenti per automobili e ammortizzatori su misura. Si tratta di un processo ideale per produrre componenti leggeri con eccellenti proprietà di assorbimento delle vibrazioni, isolamento termico e insonorizzanti.
I materiali più usati nello stampaggio in schiuma includono poliuretano (PU), polistirene espanso (EPS), polipropilene espanso (EPP) e schiume polietileniche. Ogni materiale offre vantaggi differenti, tra cui flessibilità, rigidità o elevata resistenza agli urti.
Sì, Xometry è specializzata nello stampaggio in schiuma personalizzato e può creare parti con forme, densità e proprietà meccaniche uniche in base alla tua applicazione specifica. Offriamo anche assistenza in fase di progettazione per ottimizzare le parti dal punto di vista di costi e prestazioni.
Le dimensioni massime delle parti dipendono dal materiale e dal metodo di stampaggio. È possibile stampare in schiuma parti di grande formato per applicazioni quali imballaggi protettivi, isolanti e componenti strutturali. Contatta il nostro team per discutere dei tuoi requisiti dimensionali specifici.
“Quello che mi ha stupito di Xometry è il suo approccio molto empatico, quasi da ‘microimpresa’, pur essendo una multinazionale: la capacità di adattarsi alle esigenze del cliente, con grande reattività, e di creare subito un rapporto di fiducia reciproca.”
Mario Boaglio, Sferasol
“Le discussioni con il nostro Key Account Manager sul pomello del cambio sono state fondamentali per trovare il miglior processo produttivo e ottenere un risultato il più vicino possibile a un componente di produzione. A differenza di altre aziende e fornitori, ho potuto confrontarmi con una persona di riferimento dedicata.”
Stephane Develter, Develter
“La piattaforma basata su algoritmi di Xometry fornisce istantaneamente un prezzo e un preventivo vincolante quando si carica il design del proprio componente. L’ho trovata incredibile. In seguito si completa semplicemente l’ordine e si ottiene una data di consegna, che nel nostro caso è stata rispettata. Un processo davvero fantastico!”
Thomas Kern, Atmos
“La collaborazione con Xometry ci ha dato un vantaggio decisivo, in particolare per la produzione di massa. La possibilità di esternalizzare ha ridotto significativamente il nostro carico di lavoro, pur consentendoci di mantenere facilmente i nostri standard di qualità e rispettare le scadenze.”
Vincent Dufour, Neocean
“Xometry ci ha fornito un grande supporto nella produzione CNC dei nostri prototipi per gli alloggiamenti dell’MCU, sia per i lotti molto piccoli che per quelli di medie dimensioni. L’assistenza clienti di Xometry garantisce inoltre che i componenti di alta qualità richiesti vengano consegnati nel luogo corretto in tempi record. Il servizio è davvero efficiente e calibrato sulle esigenze del cliente.”
