

Habformázási szolgáltatások
Szerezze be egyedi szerkezeti habformázó projektjeit a Xometry segítségével, a könnyű, de tartós alkatrészektől a bonyolult geometriákig. Habformázási eljárásunk könnyű, rideg külső burkolatú alkatrészeket állít elő, amelyek egyesítik a szilárdságot, a kialakítási rugalmasságot és az alkalmasságot nagyméretű panelek, házak és ergonomikus támaszok esetén. Szakértői támogatásunk minden szakaszban, kombinálva a figyelmes ügyfélszolgálattal garantálja a zökkenőmentes élményt az árajánlattól a rendeléskövetésig.
Költséghatékony gyártás alacsonyabb szerszámozási- és anyagköltségekkel
Ideális nagy szilárdság-tömeg aránnyal rendelkező nagyméretű, könnyű alkatrészekhez
Fokozott tervezési rugalmasság bonyolult formák és hosszú áramlási hossz esetén
Alacsony szerszámozási- és anyagköltségek
Mi a habformázás?
A habformázás egy olyan gyártási eljárás, melynek során gázzal impregnált műanyagot fecskendeznek be az öntőformába, könnyű habmaggal és sűrű, rideg külső héjjal rendelkező alkatrészeket hozva létre. Ez az eljárás nagy szilárdság-tömeg arányt, kiváló tartósságot és tervezési rugalmasságot biztosít, így ideális olyan nagyméretű, összetett alkatrészekhez, amelyeket a hagyományos fröccsöntéssel nem lehet elérni. A habformázást széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint az autóipar (könnyű panelek, burkolatok), az építőipar (szigetelt panelek, tartós házak), az orvostechnika (berendezések burkolata, ergonomikus támasztékok) és ipari alkalmazások (tárolókonténerek, gépházak).
Technológiai specifikációk
Gyártási képességeink
- Mennyiség: 50 alkatrésztől
- Anyagok: EPP (habosított polipropilén), EPS (habosított polisztirol), EPO (habosított poliolefin), EVA (etilén-vinil-acetát)
- Kidolgozások: Ahogyan formázva
- Tűrés: Az alkatrész sűrűségétől és az alkatrész kialakításától függ. A projekt DFM szakaszában kell megbeszélni
Szerszámtervező mérnök, BMW

„A Xometry professzionalizmust és egyszerűséget kínál. Ők intézik a teljesítést, így nekem nem kell beszállítókat kezelnem. Elfogadjuk az árajánlatot, és a Xometry intézi a többit.”
Projektjei kezelésének legegyszerűbb módja
1. Küldje be a habformázásra vonatkozó érdeklődését
Töltse fel formaterveit, válassza ki a mennyiséget, az anyagokat, a felületkidolgozást és egyéb paramétereket, majd küldje be az árajánlatkérést.

2. Áttekintés és árajánlat
A Xometry mérnöke 24-48 órán belül áttekinti érdeklődését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden követelmény teljesül. Az Ön jóváhagyását követően mérnökeink a legmegfelelőbb gyártóval illesztik össze az Ön projektjét a készségek, a rendelkezésre állás és egyéb kritériumok alapján. Ezt követően végső árajánlatot küldünk.

3. A projekt indítása és a DFM
Miután jóváhagyta a végső árajánlatot, kap egy rendelés-visszaigazolást és egy számlát az öntőforma költségének 50%-áról. Ezt követően elindítjuk a gyártásra tervezési (DFM) folyamatot. A Xometry együttműködik Önnel, hogy tisztázzon és véglegesítsen minden műszaki részletet a folytatás előtt.
4. Öntőforma készítése és mintagyártás
A DFM véglegesítése után határidőket tűzünk ki az öntőforma készítéséhez és az elsőminta gyártásához (T1). A projektvezetőnk felügyeli a logisztikát és a kommunikációt. Ön megkapja a T1 mintákat mérési jegyzőkönyvvel jóváhagyásra. A T1 mintákról 10 napon belül visszajelzést kell kapnunk, és ha további fejlesztésekre van szükség, további finomításokat (T2, T3, stb.) kell végezni.
5. Teljes gyártás és szállítás
A minták jóváhagyását követően a Xometry kezeli a teljes körű gyártást, minőség-ellenőrzést és alkatrészszállítást. Ön a gyártási költségeket az alkatrészek átvételekor fizeti ki.

6. Öntőforma tulajdonjoga és újrarendelések
Az öntőforma élettartama 10 000 és 1 000 000 kísérlet között van. Az öntőforma az Ön tulajdonában van, és a Xometry a karbantartó. Az ügyfél könnyen újrarendelheti az alkatrészeket, amikor csak szükséges.
Digitális gyártási platformunk előnyei
Masszív hálózati kapacitás
Férjen hozzá Európában több mint 2 000 és világszerte 10 000 minősített gyártó gyártási kapacitásához, melyek gyártási képességek és tanúsítványok széles skáláját kínálják. Kiterjedt hálózatunk lehetővé teszi bármilyen összetettségű, szinte bármilyen anyagból, pontos tűréssel rendelkező alkatrészek gyártását a kívánt utófeldolgozással.
Emberi szakértelem minden rendelés mögött
Tapasztalt csapatunk biztosítja a rendelés zavartalan kezelését minden lépésben. A formaterv kezdeti ellenőrzésétől a gyártó partnerekkel történő zökkenőmentes kommunikációig személyre szabott visszajelzést adunk, javaslunk formaterv-fejlesztéseket az alkatrészek és a gyártási eljárások optimalizálása érdekében.
Rugalmas beszerzési megoldások
A Xometry rugalmas utólagos fizetési lehetőséget kínál megbízható vállalati ügyfelek számára, az Ön igényeinek megfelelő fizetési módok széles választékát, valamint a keretmegállapodás megkötésének képességét konkrét árakra és mennyiségekre, így biztosítva a költségek kiszámíthatóságát és az egyszerűsített beszerzési folyamatokat.
Minőségbiztosítás
A Xometry ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik. A zökkenőmentes gyártási beszállítói hálózat integrációja, a belsős alkalmazásmérnöki csapatunk és a Xometry minőségbiztosítási laboratóriuma gondoskodik arról, hogy minden leszállított alkatrészt kiváló minőségben biztosítsunk.
Gyors kiszállítás Európa-szerte
A Xometry minden európai országba szállít alkatrészeket, ideértve az Egyesült Királyságot, Norvégiát és Svájcot is. Tekintse meg máris az azonnali árajánlatok szállítási lehetőségeit, vagy tervezze meg egyedi szállítmányait az összetett projektekhez.
Tanúsítványok és vizsgálati jelentések
A Xometry különféle tanúsítványokat (2.1 és 2.2 rendeléstípusoknak való megfelelés, fémek és műanyagok nyersanyag tanúsítványai, hőkezelési eljárások, RoHS tanúsítványok, stb.) és vizsgálati jelentéseket (CMM, Elsőminta-vizsgálati jelentés – FAIR, mérési jegyzőkönyvek, stb.) tud biztosítani.
Rendelkezésre álló anyagok habformázás esetén

Műanyagok
- EPP (habosított polipropilén)
- EPS (habosított polisztirol)
- EPO (habosított poliolefin )
- EVA (etilén-vinil-acetát)
Stefano Grigis, Asitech

Stefano Grigis, Asitech
„Nagyra értékeltük a platform gyorsaságát: nulla idő alatt kaphatok árajánlatot 1, 10 vagy 100 darabra, és kipróbálhatom, mennyibe kerülhet a gyártás az egyik anyagból a másikhoz képest, ami kulcsfontosságú a tervezési fázisban, és abban is, hogy reális ajánlatokat tegyünk ügyfeleink számára.”
Gyakran Ismételt Kérdések
A habformázás egy olyan gyártási eljárás, amely gáz- vagy vegyi habosítóanyagokat alkalmaz, hogy könnyű, tartós és ütésálló habalkatrészeket készítsenek. Ezt a módszert általában védőcsomagoláshoz, szigeteléshez, kipárnázáshoz és szerkezeti elemekhez használják. A habformázást széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, az építőipar, az orvostechnika és a fogyasztási cikkek.
A habformázással készült termékek közé tartoznak a csomagolóbetétek, szigetelőpanelek, autóülések és az egyedi formájú párnázatok. Ez az eljárás ideális könnyű, kiváló ütéscsillapító, hőszigetelő és hangtompító tulajdonságú alkatrészek előállítására.
A habformázásban általánosan alkalmazott anyagok közé tartozik a poliuretán (PU), a habosított polisztirol (EPS), a habosított polipropilén (EPP) és a polietilénhab. Mindegyik anyag különböző előnyöket kínál, mint például a rugalmasság, a merevség vagy a nagy ütésállóság.
Igen, egyedi habformázásra specializálódtunk, ami lehetővé teszi számunkra, hogy egyedi formájú, sűrűségű és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket készítsünk az Ön konkrét alkalmazásához. Tervezési segítséget is tudunk nyújtani az alkatrészek költségének és teljesítményének optimalizálásához.
A maximális alkatrészméret az anyagtól és a formázási módtól függ. A nagy formátumú habformázás lehetséges olyan alkalmazások esetén, mint a védőcsomagolás, a szigetelés és a szerkezeti elemek. Lépjen kapcsolatba csapatunkkal, hogy megbeszéljük a konkrét méretigényeket.