Aktuelles über Xometry

Wenn die Firma Beyer Maschinenbau aus D-04741 Roßwein Bauteile benötigt, die sie nicht selbst fertigen kann, gehen ihre Einkäufer immer öfter ins Internet. Dort finden sie in kürzester Zeit einen passenden Lieferanten mit freier Kapazität.

Für Konstruktionsteile im 3D-Druck, die eine besondere Stabilität erfordern, gibt es einige wirkungsvolle Tricks. Drei gezielte Ansätze sorgen dafür, dass 3D-Teile noch fester und belastbarer werden – und das ohne zusätzliche Materialkosten oder lange Druckzeiten.

Wie der Einsatz einer Produktionsplattform Innovationen erheblich beschleunigen kann, zeigt das Beispiel der münsterländischen Firma Zauberzeug, Erfinderin des Agrar-Roboters Feldfreund.

1. KI-Anwendungen rücken auch in der Industrie immer mehr in den Fokus. In welchen Bereichen der Fertigung wird KI aktuell eingesetzt und welche konkreten KI-Anwendungsfälle gibt es bereits? 2. Was sind derzeit die größten Herausforderungen bei der Implementierung von KI in der Fertigungsindustrie? 3. Welche Auswirkungen wird KI auf die Arbeitsplätze in der Fertigungsindustrie haben?

Immer häufiger nutzen Unternehmen bei der Bauteilbeschaffung Produktionsplattformen online – ähnlich wie beim Amazon-Prinzip. Sie erhalten damit mehr Flexibilität und beschleunigen ihre Produktionsabläufe. Xometry bietet mit seiner Plattform seinen Kunden ein Netzwerk von über 4000 Unternehmen.

Der 3D-Metalldruck bietet enorme Design-Freiheit und Produktivitätsvorteile – doch nur bei richtiger Anwendung. Dieser Leitfaden zeigt die häufigsten Design-Fehler beim Direkten Metall-Lasersintern (DMLS) und gibt wertvolle Tipps zur Optimierung von Bauteilen.

Prototypen von Elektronikgehäusen und Leiterplatten schneller und mit weniger Abfall entwickeln: Durch den 3D-Druck lässt sich der Entwicklungsprozess beschleunigen und verbessern. Das reicht von flexiblen Fertigungsmöglichkeiten bis hin zu verkürzten Entwicklungszeiten.

Der 3D-Druck und die additive Fertigung sind längst ihren Kinderschuhen entwachsen und haben sich in vielen Branchen als Fertigungstechnologie etabliert. Neben den 3D-Druckern benötigen Anwender spezielle Software für die Druckdatenaufbereitung oder geeignete Materialien für die jeweiligen Druckverfahren. Was dabei die aktuellen Herausforderungen sind, welche Rolle Software-Tools und künstliche Intelligenz spielen und wie die additive Fertigung die Kreislaufwirtschaft unterstützt, verraten uns neun 3D-Druck-Experten, die wir dazu befragt haben.

Für Konstruktionsteile im 3D-Druck, die eine besondere Stabilität erfordern, gibt es einige wirkungsvolle Tricks. Drei gezielte Ansätze sorgen dafür, dass 3D-Teile noch fester und belastbarer werden – und das ohne zusätzliche Materialkosten oder lange Druckzeiten.

Mit dem 3D-Druck können Sie schnell und kostengünstig beliebige Produkte aus einem virtuellen 3D-Modell (CAD) realisieren. Selbst sehr komplexe Designs werden in kurzer Zeit zu einem Bauteil oder Prototypen.

Der Nasdaq-100-Index ist wieder auf Allzeithoch. Nach den „Glorreichen 7“ haben zuletzt Plattformunternehmen wie Xometry oder Block die Kurse beflügelt.

Die Vorteile des 3D-Drucks für die industrielle Produktion sprechen sich herum. Dennoch scheuen sich immer noch viele Firmen, diese Zukunftstechnologie einzusetzen. Nach den Erfahrungen von Xometry Europe fehlt es meist vor allem an Informationen, wenn die additive Produktion rasch wieder aufgegeben oder aber gar nicht erst eingeführt wird. Das Spektrum für 3D-gedruckte Bauteile ist heute so groß, dass fast jedes Unternehmen von der Technologie profitieren kann – wenn die Anwender über die spezifischen Eigenschaften Bescheid wissen.

Der 3D-Druck ist aus der Maschinenbauindustrie nicht mehr wegzudenken und hat sich zur guten Alternative für die CNC-Fertigung entwickelt. Denn aktuell stehen Ingenieure und Konstrukteure vor der spannenden Aufgabe, das ideale 3D-Druckverfahren für die Herstellung ihrer Bauteile auszuwählen.

In der heutigen Zeit hat der Maschinenbau eine aufregende Phase der Innovation und Transformation erreicht. Eine entscheidende Rolle kann 3D-Druck dabei spielen, der die Branche revolutioniert und neue Möglichkeiten eröffnet.

Der Maschinenbau steckt gerade in einer aufregenden Phase der Innovation und Transformation. Eine entscheidende Rolle kann 3D-Druck dabei spielen, weil er die Branche revolutioniert und neue Möglichkeiten für Ingenieure und Konstrukteure eröffnet. In diesem Artikel beleuchten wir, wie der 3D-Druck zusammen mit Xometry, einem führenden Anbieter von On-Demand-Fertigung, die Maschinenbauindustrie in eine neue Ära des Fortschritts führen kann.

Sie wollen komplexe Präzisionsteile schnell herstellen? Xometry hat dafür eine innovative Lösung entwickelt, CNC-Teile kosteneffizient in hoher Qualität herzustellen.

Additive Fertigung hat das Zeug dazu, die Lebensmittelbranche zu revolutionieren. Unter Einhaltung spezifischer Richtlinien können Verpackungen und Utensilien risikolos hergestellt werden. Auf diese Weise ermöglicht der 3D-Druck schnellere Innovationen im Lebensmittelbereich.

Die US-Firma betreibt einen digitalen Marktplatz für Auftragsfertigung. Firmenchef Randy Altschuler will nun in Europa expandieren – ein wichtiger Konkurrent kommt aber aus Deutschland.

AM verspricht viele Vorteile, die praktische Umsetzung stellt viele Anwender aber immer wieder vor Herausforderungen. Mit diesen 5 Tipps aus der 3D-Praxis können Sie Ihre Ergebnisse mit additiven Verfahren verbessern und typische Fehler vermeiden.

Elektronische Bauteile entstehen zunehmend auch im 3D-Druck. Diese Tipps und Tricks aus der Praxis sollen helfen, damit die additive Produktion bessere Ergebnisse bringt.

Noch schrecken potenzielle 3D-Druckanwender vor den Kosten der Technologie zurück. Mit diesen Tipps können Sie entlang der gesamten Produktionskette Kosten sparen und die Vorteile von AM richtig nutzen.

Im Interview erläutert Dmitry Kafidov, ob und wie Fertigungsbetriebe von digitalen Produktionsplattformen profitieren und welche Rolle die additive Fertigung für das Geschäftsmodell spielt.

Die digitale Produktionsplattform Xometry Europe vermittelt mit dem Spritzguss nun auch eine Technologie für die Mittel- bis Großserienproduktion.

Hohe Flexibilität ohne Investitionskosten