

Skumstøbningstjenester
Find dine tilpassede projekter med strukturel skumstøbning hos Xometry, fra lette, men holdbare komponenter til komplekse geometrier. Vores skumstøbningsproces producerer letvægtsdele med en stiv ydre skal, der kombinerer styrke, designfleksibilitet og egnethed til store paneler, kabinetter og ergonomiske støtter. Vores ekspertsupport i alle faser kombineret med opmærksom kundepleje garanterer en problemfri oplevelse fra tilbudsgivning til ordresporing.
Omkostningseffektiv produktion med lavere værktøjs- og materialeomkostninger
Ideel til store, lette dele med højt styrke-til-vægt-forhold
Forbedret designfleksibilitet til komplicerede former og lange flowlængder
Lave værktøjs- og materialeomkostninger
Hvad er skumstøbning?
Skumstøbning er en fremstillingsproces, hvor gasimprægneret plast sprøjtes ind i en form og skaber dele med en let skumkerne og en tæt, stiv ydre skal. Denne proces giver et højt styrke/vægt-forhold, fremragende holdbarhed og designfleksibilitet, hvilket gør den ideel til store, komplekse komponenter, som traditionel sprøjtestøbning ikke kan opnå. Skumstøbning bruges i vid udstrækning i brancher som bilindustrien (letvægtspaneler, kabinetter), byggeri (isolerede paneler, holdbare huse), medicinalindustrien (kabinetter til udstyr, ergonomiske støtter) og industrielle anvendelser (opbevaringsbeholdere, maskinhuse).
Teknologiske specifikationer
Vores produktionskapacitet
- Mængde: Fra 50 dele
- Materialer: EPP (ekspanderet polypropylen), EPS (ekspanderet polystyren), EPO (ekspanderet polyolefin), EVA (ethylenvinylacetat)
- Overfladebehandlinger: Som støbt
- Tolerance: Afhænger af delens tæthed og design. Bør diskuteres under DFM-fasen af et projekt
Værktøjsdesigningeniør, BMW

“Xometry leverer professionalisme og lethed. De håndterer ordreudførelsen, så jeg ikke behøver at administrere leverandører. Vi accepterer tilbuddet, og Xometry klarer resten.”
Den nemmeste måde at styre dine projekter på
1. Indsend din forespørgsel om skumstøbning
Upload dine designs, vælg antal, materialer, overfladefinish og andre parametre, og send derefter en tilbudsanmodning.

2. Gennemgang og tilbudsgivning
En Xometry-ingeniør gennemgår din forespørgsel inden for 24-48 timer for at sikre, at alle krav er opfyldt. Du modtager et indledende tilbud. Efter din godkendelse matcher vores ingeniører dit projekt med den bedst egnede producent baseret på færdigheder, tilgængelighed og andre kriterier. Derefter sender vi dig et endeligt tilbud.

3. Projektstart og DFM
Når du har godkendt det endelige tilbud, modtager du en ordrebekræftelse og en faktura på 50 % af formomkostningerne. Derefter starter vi DFM-processen (Design for Manufacturability). Xometry samarbejder med dig om at afklare og færdiggøre alle tekniske detaljer, før vi går videre.
4. Formbygning og prøveproduktion
Når vi har færdiggjort DFM, fastsætter vi deadlines for formbygning og produktion af den første prøve (T1). Vores projektleder overvåger logistik og kommunikation. Du modtager T1-prøverne med en målerapport til godkendelse. Feedback på T1-prøverne skal modtages inden for 10 dage, og hvis der er behov for yderligere forbedringer, skal der foretages yderligere iterationer (T2, T3 osv.).
5. Fuld produktion og levering
Når prøverne er godkendt, håndterer Xometry produktion i fuld skala, kvalitetskontrol og levering af dele. Du betaler produktionsomkostningerne, når du modtager delene.

6. Formens ejerskab og genbestillinger
Formens levetid er mellem 10.000 og 1.000.000 skud. Formen ejes af dig og vedligeholdes af Xometry. Kunden kan nemt genbestille dele, når det er nødvendigt.
Fordelene ved vores digitale produktionsplatform
Massiv netværkskapacitet
Få adgang til produktionskapaciteten hos over 2.000 kvalificerede producenter i Europa og 10.000 globalt, som tilbyder et bredt udvalg af produktionsmuligheder og certificeringer. Vores omfattende netværk muliggør produktion af dele med enhver grad af kompleksitet, i næsten alle materialer, med præcise tolerancer og den nødvendige efterbehandling.
Menneskelig ekspertise bag hver ordre
Vores erfarne team sikrer problemfri ordrehåndtering på alle trin. Fra indledende designtjek til problemfri kommunikation med produktionspartnere giver vi personlig feedback og foreslår designforbedringer for at optimere dine dele og produktionsprocesser.
Fleksible indkøbsløsninger
Xometry tilbyder fleksible efterbetalingsmuligheder for pålidelige erhvervskunder, en række betalingsmetoder tilpasset dine behov samt muligheden for at etablere rammeaftaler for specifikke priser og mængder. Dette sikrer omkostningsforudsigelighed og effektive indkøbsprocesser.
Kvalitetssikring
Xometry er ISO 9001:2015-certificeret. Vores sømløse integration med produktionsleverandørnetværket, interne applikationsteknikerteam og Xometrys kvalitetssikringslaboratorium sikrer, at hver del, vi leverer, er af højeste kvalitet.
Hurtig levering i hele Europa
Xometry leverer dele til alle europæiske lande, inklusive Storbritannien, Norge og Schweiz. Se dine leveringsmuligheder for at få øjeblikkelige tilbud, eller planlæg dine specialforsendelser til komplekse projekter.
Certificeringer og inspektionsrapporter
Xometry kan levere forskellige certifikater (overensstemmelse med ordretyper 2.1 og 2.2, råmaterialecertifikater for metaller og plast, varmebehandlingsprotokoller, RoHS-certifikater osv.) samt inspektionsrapporter (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, målerapporter osv.).
Tilgængelige materialer til skumstøbning

Plast
- EPP (ekspanderet polypropylen)
- EPS (ekspanderet polystyren)
- EPO (ekspanderet polyolefin)
- EVA (ethylenvinylacetat)
Stefano Grigis, Asitech

Stefano Grigis, Asitech
“Vi satte stor pris på platformens hastighed: På ingen tid kan jeg få et tilbud på 1, 10 eller 100 stykker og teste, hvor meget det kan koste at producere med et materiale frem for et andet, hvilket er afgørende i designfasen, men også for at komme med realistiske forslag til vores kunder.”
Ofte stillede spørgsmål
Skumstøbning er en fremstillingsproces, der bruger gas eller kemiske blæsemidler til at skabe lette, holdbare og slagfaste skumdele. Denne metode bruges ofte til beskyttende emballage, isolering, polstring og strukturelle komponenter. Skumstøbning anvendes i vid udstrækning i industrier som bil-, rumfarts-, bygge-, medicinal- og forbrugsvareindustrien.
Produkter fremstillet ved hjælp af skumstøbning omfatter emballageindsatser, isoleringspaneler, bilsæder og specialformede puder. Denne proces er ideel til fremstilling af letvægtskomponenter med fremragende stødabsorberende, varmeisolerende og lyddæmpende egenskaber.
Almindelige materialer, der bruges til skumstøbning, er polyuretan (PU), ekspanderet polystyren (EPS), ekspanderet polypropylen (EPP) og polyethylenskum. Hvert materiale har forskellige fordele, f.eks. fleksibilitet, stivhed eller høj slagfasthed.
Ja, vi har specialiseret os i specialskumstøbning, så vi kan skabe dele med unikke former, tætheder og mekaniske egenskaber, der er skræddersyet til din specifikke anvendelse. Vi kan også tilbyde designassistance for at optimere dine dele i forhold til omkostninger og ydeevne.
Den maksimale emnestørrelse afhænger af materialet og støbemetoden. Skumstøbning i stort format er muligt til anvendelser som beskyttende emballage, isolering og strukturelle komponenter. Kontakt vores team for at diskutere dine specifikke størrelseskrav.