Skumstøbningstjenester Skumstøbningstjenester

Skumstøbningstjenester

Find dine tilpassede projekter med strukturel skumstøbning hos Xometry, fra lette, men holdbare komponenter til komplekse geometrier. Vores skumstøbningsproces producerer letvægtsdele med en stiv ydre skal, der kombinerer styrke, designfleksibilitet og egnethed til store paneler, kabinetter og ergonomiske støtter. Vores ekspertsupport i alle faser kombineret med opmærksom kundepleje garanterer en problemfri oplevelse fra tilbudsgivning til ordresporing.

Omkostningseffektiv produktion med lavere værktøjs- og materialeomkostninger

Omkostningseffektiv produktion med lavere værktøjs- og materialeomkostninger

Ideel til store, lette dele med højt styrke-til-vægt-forhold

Ideel til store, lette dele med højt styrke-til-vægt-forhold

Forbedret designfleksibilitet til komplicerede former og lange flowlængder

Forbedret designfleksibilitet til komplicerede former og lange flowlængder

Betroet af over 60.000 ingeniører og indkøbsledere over hele verden

Bosch
Hybrid Marine
Pembleton
BMW
Penlon
ConnectomX
Dell
Neocean
General Electrics
Belassi
SCEWO
Nasa
SNCF
Bosch
Hybrid Marine
Pembleton
BMW
Penlon
ConnectomX
Dell
Neocean
General Electrics
Belassi
SCEWO
Nasa
Hvad er skumstøbning?

Lave værktøjs- og materialeomkostninger

Hvad er skumstøbning?

Skumstøbning er en fremstillingsproces, hvor gasimprægneret plast sprøjtes ind i en form og skaber dele med en let skumkerne og en tæt, stiv ydre skal. Denne proces giver et højt styrke/vægt-forhold, fremragende holdbarhed og designfleksibilitet, hvilket gør den ideel til store, komplekse komponenter, som traditionel sprøjtestøbning ikke kan opnå. Skumstøbning bruges i vid udstrækning i brancher som bilindustrien (letvægtspaneler, kabinetter), byggeri (isolerede paneler, holdbare huse), medicinalindustrien (kabinetter til udstyr, ergonomiske støtter) og industrielle anvendelser (opbevaringsbeholdere, maskinhuse).

Vores produktionskapacitet

Teknologiske specifikationer

Vores produktionskapacitet

  • Mængde: Fra 50 dele
  • Materialer: EPP (ekspanderet polypropylen), EPS (ekspanderet polystyren), EPO (ekspanderet polyolefin), EVA (ethylenvinylacetat)
  • Overfladebehandlinger: Som støbt
  • Tolerance: Afhænger af delens tæthed og design. Bør diskuteres under DFM-fasen af et projekt

Værktøjsdesigningeniør, BMW

Værktøjsdesigningeniør, BMW

“Xometry leverer professionalisme og lethed. De håndterer ordreudførelsen, så jeg ikke behøver at administrere leverandører. Vi accepterer tilbuddet, og Xometry klarer resten.”

Den nemmeste måde at styre dine projekter på

1. Indsend din forespørgsel om skumstøbning

1. Indsend din forespørgsel om skumstøbning

Upload dine designs, vælg antal, materialer, overfladefinish og andre parametre, og send derefter en tilbudsanmodning.

2. Gennemgang og tilbudsgivning

2. Gennemgang og tilbudsgivning

En Xometry-ingeniør gennemgår din forespørgsel inden for 24-48 timer for at sikre, at alle krav er opfyldt. Du modtager et indledende tilbud. Efter din godkendelse matcher vores ingeniører dit projekt med den bedst egnede producent baseret på færdigheder, tilgængelighed og andre kriterier. Derefter sender vi dig et endeligt tilbud.

3. Projektstart og DFM

3. Projektstart og DFM

Når du har godkendt det endelige tilbud, modtager du en ordrebekræftelse og en faktura på 50 % af formomkostningerne. Derefter starter vi DFM-processen (Design for Manufacturability). Xometry samarbejder med dig om at afklare og færdiggøre alle tekniske detaljer, før vi går videre.

4. Formbygning og prøveproduktion

4. Formbygning og prøveproduktion

Når vi har færdiggjort DFM, fastsætter vi deadlines for formbygning og produktion af den første prøve (T1). Vores projektleder overvåger logistik og kommunikation. Du modtager T1-prøverne med en målerapport til godkendelse. Feedback på T1-prøverne skal modtages inden for 10 dage, og hvis der er behov for yderligere forbedringer, skal der foretages yderligere iterationer (T2, T3 osv.).

5. Fuld produktion og levering

5. Fuld produktion og levering

Når prøverne er godkendt, håndterer Xometry produktion i fuld skala, kvalitetskontrol og levering af dele. Du betaler produktionsomkostningerne, når du modtager delene.

6. Formens ejerskab og genbestillinger

6. Formens ejerskab og genbestillinger

Formens levetid er mellem 10.000 og 1.000.000 skud. Formen ejes af dig og vedligeholdes af Xometry. Kunden kan nemt genbestille dele, når det er nødvendigt.

Fordelene ved vores digitale produktionsplatform

Massiv netværkskapacitet

Massiv netværkskapacitet

Få adgang til produktionskapaciteten hos over 2.000 kvalificerede producenter i Europa og 10.000 globalt, som tilbyder et bredt udvalg af produktionsmuligheder og certificeringer. Vores omfattende netværk muliggør produktion af dele med enhver grad af kompleksitet, i næsten alle materialer, med præcise tolerancer og den nødvendige efterbehandling.

Menneskelig ekspertise bag hver ordre

Menneskelig ekspertise bag hver ordre

Vores erfarne team sikrer problemfri ordrehåndtering på alle trin. Fra indledende designtjek til problemfri kommunikation med produktionspartnere giver vi personlig feedback og foreslår designforbedringer for at optimere dine dele og produktionsprocesser.

Fleksible indkøbsløsninger

Fleksible indkøbsløsninger

Xometry tilbyder fleksible efterbetalingsmuligheder for pålidelige erhvervskunder, en række betalingsmetoder tilpasset dine behov samt muligheden for at etablere rammeaftaler for specifikke priser og mængder. Dette sikrer omkostningsforudsigelighed og effektive indkøbsprocesser.

Kvalitetssikring

Kvalitetssikring

Xometry er ISO 9001:2015-certificeret. Vores sømløse integration med produktionsleverandørnetværket, interne applikationsteknikerteam og Xometrys kvalitetssikringslaboratorium sikrer, at hver del, vi leverer, er af højeste kvalitet.

Hurtig levering i hele Europa

Hurtig levering i hele Europa

Xometry leverer dele til alle europæiske lande, inklusive Storbritannien, Norge og Schweiz. Se dine leveringsmuligheder for at få øjeblikkelige tilbud, eller planlæg dine specialforsendelser til komplekse projekter.

Certificeringer og inspektionsrapporter

Certificeringer og inspektionsrapporter

Xometry kan levere forskellige certifikater (overensstemmelse med ordretyper 2.1 og 2.2, råmaterialecertifikater for metaller og plast, varmebehandlingsprotokoller, RoHS-certifikater osv.) samt inspektionsrapporter (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, målerapporter osv.).

Tilgængelige materialer til skumstøbning

Plast

Plast

  • EPP (ekspanderet polypropylen)
  • EPS (ekspanderet polystyren)
  • EPO (ekspanderet polyolefin)
  • EVA (ethylenvinylacetat)

Tilgængelige overflader til skumlister

Som støbt

Disse dele bevarer den naturlige overfladestruktur og udseende som et resultat af støbeprocessen.

Læs mere Læs mindre

Sandblæsning

Sandblæsning er en overfladeteknik, der involverer slibepartikler ved høj hastighed, som fjerner mærker og efterlader en ru overflade.

Noter:

Det bruges typisk til rengøring, teksturering eller forberedelse af plast til processer som maling.

Læs mere Læs mindre

Brugerdefineret

Hvis du vælger en brugerdefineret finish i Instant Quoting Engine, vil det kræve manuel gennemgang. Manuel tilbudsgivning tager normalt 1-2 arbejdsdage.

Noter:

Indsendelse til manuel gennemgang med en brugerdefineret anmodning garanterer ikke et tilbud.

Læs mere Læs mindre

Stefano Grigis, Asitech

Stefano Grigis, Asitech

Stefano Grigis, Asitech

“Vi satte stor pris på platformens hastighed: På ingen tid kan jeg få et tilbud på 1, 10 eller 100 stykker og teste, hvor meget det kan koste at producere med et materiale frem for et andet, hvilket er afgørende i designfasen, men også for at komme med realistiske forslag til vores kunder.”

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er skumstøbning?

Skumstøbning er en fremstillingsproces, der bruger gas eller kemiske blæsemidler til at skabe lette, holdbare og slagfaste skumdele. Denne metode bruges ofte til beskyttende emballage, isolering, polstring og strukturelle komponenter. Skumstøbning anvendes i vid udstrækning i industrier som bil-, rumfarts-, bygge-, medicinal- og forbrugsvareindustrien.

Produkter fremstillet ved hjælp af skumstøbning omfatter emballageindsatser, isoleringspaneler, bilsæder og specialformede puder. Denne proces er ideel til fremstilling af letvægtskomponenter med fremragende stødabsorberende, varmeisolerende og lyddæmpende egenskaber.

Hvilke materialer kan bruges til skumstøbning?

Almindelige materialer, der bruges til skumstøbning, er polyuretan (PU), ekspanderet polystyren (EPS), ekspanderet polypropylen (EPP) og polyethylenskum. Hvert materiale har forskellige fordele, f.eks. fleksibilitet, stivhed eller høj slagfasthed.

Kan du fremstille skræddersyede skumformer?

Ja, vi har specialiseret os i specialskumstøbning, så vi kan skabe dele med unikke former, tætheder og mekaniske egenskaber, der er skræddersyet til din specifikke anvendelse. Vi kan også tilbyde designassistance for at optimere dine dele i forhold til omkostninger og ydeevne.

Hvad er den maksimale størrelse på skumstøbte dele, du kan producere?

Den maksimale emnestørrelse afhænger af materialet og støbemetoden. Skumstøbning i stort format er muligt til anvendelser som beskyttende emballage, isolering og strukturelle komponenter. Kontakt vores team for at diskutere dine specifikke størrelseskrav.

Andre kunders anmeldelser

“Det, der overraskede mig ved Xometry, er en meget empatisk tilgang, næsten “mikrovirksomhedsstil”, på trods af at det er et multinationalt selskab: evnen til at tilpasse sig kundernes behov med stor lydhørhed og til straks at skabe et forhold med gensidig tillid.”

“Diskussionerne med min Key Account Manager om gearknoppen var afgørende for at finde den bedste fremstillingsproces og opnå et resultat, der var så tæt på en produktionsdel som muligt. I modsætning til andre virksomheder og leverandører fik jeg faktisk en menneskelig kontakt.”

“Med Xometry hjælper det, at der er en algoritme, der øjeblikkeligt giver en pris og et bindende tilbud, når du uploader dit emnedesign. Det synes jeg var fantastisk. Så gennemfører man bare sin ordre og får en leveringsdato, som blev overholdt i vores tilfælde. Wow, sikke en fantastisk proces at arbejde med!”

Samarbejdet med Xometry har sat os i en stærk position til at gøre fremskridt, især med masseproduktion. At kunne outsource har reduceret vores arbejdsbyrde betydeligt, og vi kan stadig nemt opretholde kvaliteten og overholde deadlines.

“Xometry har givet os stor støtte til CNC-fremstillingen af vores MCU-prototypekabinetter, både til meget små og mellemstore serier. Xometrys kundesupport sikrer også, at de rigtige dele af høj kvalitet leveres til det rigtige sted på rekordtid på et meget direkte og personligt grundlag.”